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时间:2020-03-05
《车间制冷站工段设备安装施工预案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间制冷站工段设备安装施工方案编制人:审核人:编制日期:河北省安装工程公司12/14目录1编制讲明12工程内容13施工预备14基础验收25溴化锂冷水机组安装26质量保证措施47雨季施工措施58施工安全技术措施59设备安装打算见所属施工网络打算图。510、劳动力安排打算511、施工机具打算612/141编制讲明1.1本施工方案是宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间制冷站工段的设备安装施工方案。1.2本方案编制依据1.2.1宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程施工合同;1.2.2宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间安装工程流程图;1.2.3宁波钢
2、铁有限公司五丰塘焦化工程煤气净化车间安装工程施工组织设计;1.2.4冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通风规定YBJ201-83和焦化设备YBJ214-88);1.2.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98);12/141.2.6压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98);1.2.7制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)2工程内容本工程设备安装总数为8台,其中最重设备为蒸气双效溴化锂冷水机组SXZ4-407(23/16)(35/45)4070KW,重量为33t,一期共计安装量为3台。3施工预备3.1施工人员进
3、入现场后,要认真熟悉图纸及技术要求。3.2做好现场三通一平工作。3.3设备的油漆、包装、运输按《压力容器油漆、包装、运输》(JB2536-80)规定执行。3.4设备及附件须符合设计要求,并附有出厂合格证及安装讲明书等技术文件。12/143.5设备开箱须在有关人员参加下,对比装箱单及图样,进行清点、检查,并做好记录。3.6设备的存放与保管按有规定执行。3.7安装时所用的测量及检查仪器与量具的精度均须符合国家计量标准,并检验合格。4基础验收4.1安装施工前,设备基础须交接验收。基础施工单位须提交质量合格证明资料、测量记录及其他施工技术资料;基础上须明显的画出标高准线、纵横中心线,相应的建筑
4、物上应标有坐标轴线及沉降观测水准点。4.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。4.3基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过以下规定:项目偏差名称同意偏差值(mm)1基础坐标位置(纵、横轴线)±202基础各不同平面标高-2012/143基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础上平面的水平度每米全长5105竖向偏差每米全高5106预埋地脚螺栓标高中心距+20±27预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁垂直度±10+20104.4基础表面在设备安装前进行修整。铲好麻面、清除油垢或疏松层,垫铁放置处水平同意偏差为2mm/m,清除螺栓孔内杂物。4.5需保留的基准线和基
5、准点须设永久中心标板和永久基准点。4.6需作沉降观测的设备基础须有沉降观测记录。5溴化锂冷水机组安装5.1该设备是以蒸气为热源的双效溴化锂冷水机组。5.2机组采纳吊车整体吊装就位。5.3真空泵安装时,应符合下列要求:5.3.112/14抽气连接管应采纳真空胶管,尽量缩短设备与真空泵间的管长。5.3.2真空泵运转前,用于真空泵油的规格及加油量应符合设备技术文件的规定。5.3.3进行真空泵抽气性能的检验时,在泵的吸入管上应安装真空度测量仪,并关闭真空泵与制冷系统连接的阀门,启动真空泵,并应将压力抽至0.0133Kpa以下;然后停泵观看真空度测量仪,应无泄漏。当有泄漏时应予以排除。5.4管道
6、的连接应符合设计或设备技术文件的要求;机组内部管道连接前,应将所有连接管及阀门的铁锈、油脂及污物清除洁净,并应保持清洁和干燥;连接时,宜在管内加衬圈或在管外加套管焊接,并应防止焊渣极其它污物掉入设备内部。5.5系统的气密性试验应符合下列要求:用压缩空气进行试验时,试验压力应为0.2Mpa(表压),设备及管道无泄漏时,应保压24小时,压力降不大于0.0665Kpa。12/145.6气密性试验后进行系统抽真空实验时,应将系统内绝对压力抽至0.0665Kpa,关闭真空泵上的抽气阀门,保持压力24小时;压力的上升不应大于0.266Kpa。5.7系统气密性试验和抽真空实验后,应按设备表技术文件规
7、定进行系统内部的冲洗。5.8机组和管道绝热保温的材料、保温的范围及绝热材料层的厚度应符合设计或设备技术文件的规定。5.9制冷系统加液时应符合以下要求:5.9.1应按设备技术文件规定配置溴化锂溶液,配置后,溶液应在容器中进行沉淀,并应保持保持洁净,不得有油类物质或其它杂物混入。5.9.2开动真空泵,应将系统抽至真空绝对压力为0.0665Kpa以下;当系统内部冲洗后有残留水分时,可将系统抽至环境温度相对应的水的饱和蒸气压力,其压力值应符合有关要求。
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