钳工工艺与技能训练 高级 教学课件 作者 黄春永 许宝利 程美 项目二 工具制作.ppt

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1、项目二工具制作工具是指能够方便人们完成工作的器具，在生产实践中需要錾口榔头、夹板等小批量的工具通常是钳工手工制作，具有成本低、精度高、易修复等特点。任务Ⅰ制作錾口榔头本项目的第一个任务就是用45钢坯料制作图2.1所示的錾口榔头。图2.1錾口榔头表2.1工量具清单续表相关知识和工艺一、台虎钳与钳台1．台虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm、125mm和150mm等。台虎钳有固定式和回转式两种，如图2.2所示。图2.2台虎钳1—手柄；2—弹簧；3—挡圈；4—活动钳身；5—钢制

2、钳口；6—螺钉；7—固定钳身；8—丝杠螺母；9—夹紧手柄；10—夹紧螺母；11—丝杆；12—转座；13—开口销2．钳台钳台也称为钳桌（见图2.3），其样式有单排式和双排式两种。图2.3钳台图2.4钳台合适的高度二、砂轮机砂轮机（见图2.5）是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，由电动机、砂轮机座、托架和防护罩等部分组成。图2.5砂轮机（1）砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。（2）砂轮机启动后，应在砂轮旋转平稳后再进行磨屑。若砂轮跳动明显，应及时停机修整。（3）砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在3mm以内

3、，以防工件扎入造成事故。（4）磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，不可面对砂轮，且用力不宜过大。三、游标卡尺1．游标卡尺的结构和形式游标卡尺（以下简称卡尺）主要用于测量工件的外尺寸和内尺寸，结构形式如图2.6所示。1—刀口内量爪；2—尺框；3—紧固螺钉；4—游标；1—刀口内量爪；2—尺框；3—紧固螺钉；4—游标；5—尺身；6—深度尺；7—外量爪5—微动装置；6—尺身；7—外量爪1—内外量爪；2—刀口内量爪；3—尺框；4—紧固螺钉；1—尺身；2—尺框；3—紧固螺钉；4—游标；5—微动装置；5—尺身；6—微动装置；7—游标

4、6—内外量爪图2.6游标卡尺图2.7双排游标的卡尺1—刀口外量爪；2—紧固螺钉；3—尺身；4—游标；5—微动装置；6—内外量爪图2.8带表卡尺图2.9电子卡尺2．卡尺的读数原理卡尺的读数原理如图2.10（a）所示。图中游标的刻度间距为1.9mm，尺身刻度间距为1mm。因此尺身相邻两个刻度间距2与游标刻度间距的差值i为0.1mm。即，这样读数更为方便，这个“2”称为游标模数，用r表示。图2.10卡尺的读数原理游标工作长度L、游标刻度间距和游标刻度数n可按下列公式计算。3．卡尺的读数方法尺身刻度间距为1mm的卡尺，

5、它们的分度值可分别为0.1mm、0.05mm和0.02mm。4．卡尺的合理选用卡尺的合理选用范围见表2.2。分度值/mm被测工件的公差等级0.02IT11～IT160.05IT12～IT160.1IT14～IT16表2.2游标卡尺的合理选用范围5．卡尺的使用（1）使用前的检查。①检查外观。目视观察外观，如刻线和数字应清晰、均匀，没有脱色现象。游标刻线应刻至斜面下边缘。②检查各部分相互作用。观察和试验各部分相互作用（如尺框沿尺身移动应平稳、不应有阻滞现象），紧固螺钉的作用应可靠，深度尺不应有串动，微动装置的空程应不超

6、过1/2转，尺身和尺框的配合不应有明显的晃动现象。③检查外量爪两测量面的合并间隙。移动尺框，使两量爪测量面至手感接触，观察两量爪测量面间隙，以光隙法检查。这一检查应分别在尺框紧固和松开两种状态进行。当分度值为0.02mm时，外量爪两测量面间隙不应超过0.006mm；当分度值为0.05和0.1mm时，间隙不应超过0.010mm。④检查零值误差。移动尺框，使两测量面接触（有微动装置的须用微动装置），分别在尺框紧固和松开的情况下观察游标零刻线和尾刻线与尺身相应刻线的重合情况，如图2.11所示。图2.11卡尺的零值误差分度

7、值零刻线重合度尾刻线重合度0.02±0.005±0.010.05±0.005±0.020.1±0.010±0.03表2.3游标卡尺的零值误差/mm（2）卡尺的使用。①一定要尽量使被测长度放置在靠近游标刻线面的棱边与尺身刻线面交线的延长线上。②具有微动装置的卡尺，可将微动尺框固紧在尺身上，通过旋转螺母，使尺框往复移动。操作者移动尺框的压力能作一定程度的调节。③在一般情况下，测量时应以固定量爪定位，摆动活动量爪，找到正确接触位置后读数。此时两量爪测量面与工件表面接触应能正常摩擦滑动。④用图2.6（a）卡尺测量深度尺寸时

8、，应以尺身端面定位，伸出深度尺至被测表面（见图2.12），不得向任意方向倾斜。图2.12用卡尺测量深度⑤用图2.6（c）卡尺测量内尺寸时，卡尺的读数加上圆弧内量爪的尺寸b。⑥读数过程中，眼睛应平行于尺身方向移动，并使眼睛处于游标刻线看得相短的位置上，并平行于尺身读数。眼睛的正确位置如图2.13所示。图2.13卡尺上读数时眼睛的正确位置⑦根据被测工件的几何形状