闸室边墙滑模生产施工组织设计说明.doc

闸室边墙滑模生产施工组织设计说明.doc

ID:50178391

大小:72.50 KB

页数:25页

时间:2020-03-04

闸室边墙滑模生产施工组织设计说明.doc_第1页
闸室边墙滑模生产施工组织设计说明.doc_第2页
闸室边墙滑模生产施工组织设计说明.doc_第3页
闸室边墙滑模生产施工组织设计说明.doc_第4页
闸室边墙滑模生产施工组织设计说明.doc_第5页
资源描述:

《闸室边墙滑模生产施工组织设计说明.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、n更多企业学院:《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+13920份资料《财务管理学院》53套讲座+17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+4879份资料一、工程概况三峡水利枢纽上游永久船闸一、二闸室,南北两

2、侧设计为衬砌式钢筋砼墙,一闸室长265m,二闸室长263.5m,闸室底面标高一闸室为129.8m,二闸室为118.25m,闸室两侧墙体顶面标高自160m~185m等不等高,墙体迎水面横向按12米~14米中距分缝(中间11分区宽度为24米,竖向15米左右分缝,分缝处设止水片、分缝间设防水隔离层,迎水面为垂直面,每闸室左右两侧设浮式船柱22个,爬梯槽10个,背水面设计有纵横排水管网,排水管为预制拼装件。背水面衬面为岩石面,岩石面纵横每隔1.5米有一根锚杆,锚杆伸出岩石面1.5m。墙体内纵向设两排钢筋迎水面第一排钢筋保护层厚度为10cm,浇筑砼标号为250#(少

3、部分为300#)砼总量一、二闸室共9万余m3。纵横150cm的高强锚杆伸出岩石面1.45m,影响浇筑砼的入仓和仓内施工。垂直面上有浮式系船柱槽和爬梯槽,模板制安有一定的难度。排水管网安装施工难度较大,内外两排钢筋设置难度较大,钢筋用量多,浮式系船柱槽预埋安装较复杂,多工种同时施工时,互相影响。场地受限制,现场布置,除垂直运输机械和电器设备外,其他材料都不能堆放在场,只能按计划随时运入现场。二、滑模方案针对边墙结构特点,经多个方案比较决定采用单侧分离式滑模施工方案。根据滑模施工的特点和具体情况,我部滑模施工采用一台门机、四套滑升模具(另增加一套备用),采用交

4、叉安装,交替施工方法,确保闸室边墙均衡施工。按照设计要求,分区竖向垂直面可利用滑模滑至止水片位置,其余部分采用固定模板安装,制作两套模板,上下交替安装以不影响滑升速度,浮式系船柱槽和爬梯槽都与正面滑模连成一体滑升,爬梯通过设计改成后装式。考虑到滑模施工操作平台与模具连成整体,平台受较大荷载,下料冲击平台时影响模具的稳定,故将模具设计为与操作平台相分离的形式,1、模具滑升不受操作平台牵制,能保证单体稳定;2、模具单独滑升,模具操作平台重量轻,模具构件装卸灵活,滑升可靠;3、操作平台与模具分离,提升高度可以灵活控制,降低下料斗的安装高度,用平台上升调节下料坡度

5、;4、模具支撑杆与操作平台支撑杆分别与墙体连接,能保证两个滑升体的稳定。操作平台及模具支撑杆的稳定校核1、以二闸室墙体高度验算,墙体高度42米;2、立杆横间距1.3米,立杆纵间距1.1米,步距1.5米;3、与主体连接竖向间距H=3米,水平间距L2=4米;4、钢管为¢48×3.5;5、施工荷载:200kg/m2,按照多层铺设架板,两层荷载取值;根据计算公式:H=[KAQA5-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]·h/1.2NGK1查:QA5=63.641KN;NGK2=3.877KNNQK=12.38KN;NGK1=0.4KNKA取0.85,将以上数值代

6、入公式:H=82.4米>42米稳定满足要求。三、模具设计单面滑升模具设计平面布置见附图,采用GYD60型千斤顶,支撑杆采用Φ48钢管,壁厚3.5mm,将液压平台与模板分开,第一排支撑杆布置在衬砌砼墙体内与迎水面第一排钢筋纵向成直线,并与锚杆和钢筋连接成整体,第二排支撑杆紧靠迎水砼面,另外设置两排支撑杆,共布置24个千斤顶,第一排支撑杆与第二排支撑杆中设置钢模板,钢模板挂在围檩上,围檩附在门架上,千斤顶设置在门架上,顺着支撑杆通过液压爬升,液压控制台采用HY—36型即可承担24个千斤顶的整体爬升。第三排支撑杆和第五排支撑杆间布置下料斗和操作平台,整个平台与模

7、板分离开,加固采用Φ48钢管,将脱空滑升的18条支撑杆用扣件组合成桁架式整体,并按1.5米间距增加立杆,以保证整体稳定。考虑到施工中将出现不可预计的停电或拌和楼检修停供砼等情况,支撑杆的围柃采用活动螺栓固定,必要时可以将模板横向打开。为保证整个操作平台的水平上升,模板面的垂直度,操作平台上安装有筒式调平器,千斤顶爬升每一个行程,都能准确地检查和校正平台的平整度。模具节点计算如以下:(一)、油顶数量及支承杆计算1、荷载计算A、模具自重9.93tB、机具重量:①油泵机一台500Kg②油顶40个×23.5=940Kg③电焊机2台600Kg④其他机械1500Kg小

8、计3.54tC、分料斗自重2tD、砼余料2.5tE、钢筋、钢管5.

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。