浅谈滑模法在涵洞边墙混凝土施工中的运用

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1、浅谈滑模法在涵洞边墙混凝土施工中的运EJ于宝胜章志锐（中铁十九局集团第三工程有限公司辽阳111000）摘要滑模法施工可在有限数量的钢模、钢管、扣件等周转材料条件下满足各涵洞平行施工的要求。通过多座滑模法施工混凝土边墙涵洞的施工实践，完善了滑模法施工工艺，总结了滑模法的施工经验，提高了涵洞混凝土边墙的施工速度与施工质量。关键词混凝土边墙施工滑模法效果近年来公路建设事业蓬勃发展，各工程项目中的混凝土边墙涵洞屡见不鲜，且数量非常之多，常成为工程中控制工期的工程。在涵洞边墙混凝土施工中出现的滑模法，提高了涵洞的施工速度与

2、施工质量，与传统的施工方法相比，施工优势与效果较为显著。所谓滑模法，即将一座涵洞混凝土边墙分成几段，只拼装一段边墙的模板和内架，浇完这段边墙混凝土后，松开模板和内架，滑动模板和内架到下一段，加固调整好后浇混凝土，如此循环直至浇筑完整座涵洞的边墙混凝土。此方法节约了周转材料，减少了工作量，多开了工作面，如果能够掌握和熟练运用滑模法施工涵洞的混凝土边墙，将会取得较好的经济效益和良好的施工效果。1滑模法施工工艺1.1模板系构成模板系由以下几部分构成:①由竖纵横钢管、内撑钢管E等用扣件牢固连接的内架;②拉杆拉固的内外侧带

3、纵向钢管的拼装模板;③B、C处的滑动装置和外斜撑钢管等。详细构成及施工图如图1、图2所示。1.2施工工艺流程(1)在已经浇筑好的涵洞基础上用钢管组装内架,最下层横钢管支撑在涵洞基础上。(2)搭建拼装外模时用的临时脚手架。(3)按墙身设计高度和最长沉降缝段长度拼装墙身模板。(4)安装已套好套管后的拉杆。(5)每侧墙身内外模板间用临时木撑配合调模板至符合设计，并且满足规范要求。(1)报检合格后分层对称浇筑涵洞两侧墙身混凝io(2)混凝土强度达到2.5MPa[l]后，松开内撑钢管E,B处用钢管垫起，滑移内架到下一沉降缝

4、段。(3)抽出拉杆，把内外侧拼装模板垫起，装上滚轮后,滑移拼装模板到下一沉降缝段。(4)安装已套好套管后的拉杆，调整模板至符合设计和规范要求后浇筑下一沉降缝段墙身混凝土。如此循环，直至浇筑完整座涵洞边墙混凝土后拆掉内架和拼装模板。2构件设置(1)内架竖横纵钢管等，间距均可设置为2.0m,内撑钢管E的间距可设置为1.0m,竖横纵钢管用十字扣件连接，内撑钢管E与内架纵钢管和模板纵钢管用万能(活动)扣件连接。(2)拉杆用直径12mm的光圆钢筋作拉杆，拉杆两端加工套成螺纹。拉杆用薄铁管或橡胶管相套，混凝土浇筑后拆模时拉杆

5、可从涵洞边墙混凝土中抽出。(3)拼装模板混凝土墙壁模板用1.0mX1.5m小模板拼装，拼装长度为施工涵洞最长的沉降缝段长度。小模板上可打间距为0.5mXO.75m的穿拉杆用圆孔。(1)外斜撑外斜撑钢管起辅助加固作用，可少量设置，根据实际需要而增加。以上构件设置及数据供参考，可根据涵洞墙身混凝土厚度、高度进行调整。3滑模法适用条件滑模法适合在以下的施工条件及环境中运用：混凝土边墙涵洞较长，长度在20m以上；混凝土边墙涵洞数量较多，在紧张的工期要求下，多座涵洞需要同时平行施工；施工单位的钢模、钢管、扣件等支模用周转材

6、料数量有限，不能满足多座涵洞同时支模的需要。如果混凝土边墙涵洞较短小，数量较少，工期要求不紧，施工单位的支模用周转材料又较充足，在这种情况下混凝土涵洞边墙运用滑模法，与传统的涵洞支模方法相比，优势与效果不明显。4滑模法施工中容易出现的问题(1)如果涵洞边墙混凝土浇筑方法不当，容易出现边墙模板连同内架整体侧向移位现象。(2)容易出现涵洞边墙外模胀模和跑模现象，主要原因是由于拉固系统出现问题所致。