闸墩滑模施工组织设计.docx

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1、闸墩滑模施工组织设计1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。闸墩滑模施工组织设计-2-315:45【大中小】【打印】【我要纠错】1、工程概况辽河石佛寺水库枢纽一期工程闸墩施工分为边墩、中墩和缝墩,八个闸室共计两个边墩、八个中墩、七个缝墩。闸墩底面高程为▽41米,顶部高程为▽53.2米,采用钢筋混凝土浇筑。中墩外型为长条船型,长23.5米、宽3米;缝墩长23.5米、宽3.5米;边墩为长方形,长23.5米、宽2.5米。闸室内有检修门槽和工作门槽,其中工作门槽为边断面设计。顶部▽52.485至▽53.2高程墩体收台。根据

2、多年来的施工经验,对于等截面的混凝土结构采用滑模法施工是最佳方案之一。该闸墩具有数量多,外型变化小等特点,宜采用滑模进行施工。2、施工方案根据闸墩尺寸、工程量和工期要求,采用单个闸墩独立滑升,两套滑模同时施工的方案,既制作两套模体,(一套中墩和一套缝墩模体)一套滑升、一套准备。利用其中一套模体改制成边墩模体完成一侧边墩的滑模施工。滑模施工至顶部高程时将滑模提空,利用门机整体吊装在下一工作面进行滑模准备。3、滑模常规设计2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。闸墩滑模设计采用液压整体滑升模板施工,为保证质量,滑模采用

3、整体钢结构设计,滑升动力装置为ZYXT-36型自动调平液压控制台,滑模装置组成为:模板、围圈;提升系统;滑模盘;液压系统;辅助系统。3.1模板、围堰全套滑模模板采用δ6mm钢板制作而成,曲线段采用δ6mm钢板压制而成,用∠50·5的角钢作为加劲肋,同桁架梁相连固定,门槽转角部位用∠63·6角钢作为模板。模板高度选1.2米,模板锥度按5毫米控制。围圈主要用来加固闸门槽和园弧段模板,采用上下两道,同模板焊接固定并和桁架梁上下边梁焊接,使全部模板成为一个整体。3.2提升系统滑模提升系统的制作部分是提升架,是滑模与混凝土间的联系构件,主要用于支

4、撑模体,而且经过安装在顶部的千斤顶支撑在爬杆上,整个滑升荷载将经过提升架传递给爬杆,爬杆用φ48·3.5m的钢管制成,根据闸墩的实际情况,全部提升架选用”开”型架,用18#槽钢焊制,用∠90·8角钢作加强筋。一套模体选用12套”开”型架。共布置24台千斤顶。3.3滑模盘滑模盘分为操作盘和辅助盘。3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。操作盘为施工的操作平台,承受工作、物料等荷载,是滑模的主要结构,采用桁架梁钢结构制作,由于混凝土施工过程中,垂直荷载和侧向受力较大,为保证操作盘的强度和刚度,选用∠90、∠63角钢加工

5、制作成1.0m·1.0m复式桁架梁,并利用”开”型架进行补强。在桁架梁上铺马道板形成操作平台,利用”开”型架顶面布置下料平台,搭设斜溜槽进行分料入仓。辅助盘为养护、修面、预埋件处理的工作平台,采用钢木结构悬吊布置,沿混凝土面布置一周宽800mm平台,(用角钢和圆钢焊制)上铺马道板,用φ25mm圆钢悬挂在桁架梁上。操作盘和辅助盘均设护栏和安全网进行防护。3.4液压系统选用HQ-100型千斤顶。设计承载能力为10吨,计算承载能力为5吨,爬升行程为30mm,液压控制台为ZYXT-36型自动调平液压控制台。高压油管:主管选用φ16mm;支管选用

6、φ8mm,利用直管接头和四通接头同控制台和千斤顶相连,形成液压系统。3.5辅助系统包括洒水养护、中心测量、水平控制测量等装置。洒水管用φ25mmPVC管,沿混凝土表面布置一周,PVC管上钻孔,对混凝土表面进行洒水养护。4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。中心测量利用重垂线测量,观察模体的水平位移,在模体的三个不同位置设三根重垂线进行观测。水平测量利用水准管原理,在模体上布置透明胶管,充水固定在模体上进行水平度观测。4、特殊部位设计4.1闸门槽变断面设计工作门槽在滑升过程中,门槽宽度增加。在滑模设计中,将加宽部分

7、制作成高1.4m、长0.9m、宽0.9m的长方体,四个侧面带模板。顶部用∠90角钢制作三个方框滑道。在大模体上,用∠63角钢加工三个立柱作轨道,以保证加宽部分尺寸。在滑模施工中,滑模滑升接近加宽断面时,预埋四根插筋,以便固定加宽部分模体下口。当滑模滑升至加宽断面高程时,将加宽模体安装在轨道上,下部利用插筋进行固定。当模体滑升至顶面一致时,切除插筋,滑模继续滑升,并将下口同大模体进行固定。4.2缝墩中止水和中缝材料安装利用”开”型架的横梁作支撑,垂直焊接四根φ48钢管,将止水带进行固定,使其能沿钢管滑动,并保持其位置不变。中缝材料也用”开

8、”型架和钢管进行固定和加固。4.3滑模收台5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。滑模滑升至顶部▽51.9高程以上时,分三个部位、三个高程进行三次收台,本设计采用预埋盒子进行收台施工。