QC七大手法(培训教材).ppt

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1、QC七大手法编写:陈勇军2017-08-31前言---數據及其整理方法現場有各式各樣的數據,如原物料,半成品或成品等等表示品質的數據,或不良品的發生次數,生產數量,工序等。品管就是根據這些數據,進行品質的改善及管制活動。同樣的原料,設備所生產出來的產品,其品質通常會有變異性存在。這樣就需將數據整理成直方圖或統計圖等圖形,因此,品管七大手法常被廣泛應用在各企業中。一百個自覺不如一個正確的數據七大手法簡介:A.魚骨圖:魚骨追原因(尋找因果關係)B.柏拉圖:柏拉抓重點(找出“重要的少數”)C.層別法:層別作解析(按層分類,分別統計分析)D.查檢表:查檢集數據(調查記錄數據用以

2、分析)E.散布圖:散布看相關(找出兩者的關係)F.直方圖:直方顯分布(了解數據分布與制程能力)G.管制圖:管制找異常(了解制程變異)品管七大手法所體現的精神:1.用事實與數據說話.2.全面預防.3.全因素、全過程的控制.4.依據PDCA循環突破現狀予以改善.5.層層分解、重點管理.特性要因圖(鱼骨图)定义:一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性的要因)原因之影响或两者间关系之图形。目的:通过图形的绘制来展开影响结果的各种原因,并以此为基础寻求主要原因。适应范围:品质纠正、预防和改善过程中均适应。特性要因圖(鱼骨图)料机人法环粉体原因内浆原因添加剂原因印刷机原因层压

3、机原因切割机原因白晚班差异熟练程度差异管理水平差异烧结气体含量焊锡温度烧结温度层数设定原因层压曲线设定烧结温度设定边裂的原因展开类型(1):按五大要素特性要因圖(鱼骨图)展开类型(2):按工序项目特性要因圖(鱼骨图)展开类型(3):按原因罗列特性要因圖(鱼骨图)绘图步骤:1)明确问题的内容;2)确定与问题相关的方面(人、机、料、法、环)或过程或主要原因;3)从问题这个结果出发,依靠与会人员集思广益,由表入里,逐步深入,列出所有可能的原因项目;4)根椐所列明的项目,加以比较讨论或以与会人员投票方式,确定问题的主要原因(作适当标识)为止。特性要因圖(鱼骨图)案例分析:1)结

4、果的描述应是“如何”,而不是“为何”;2)主要因素应加框表示;3)使用箭头符号;4)没有原因项目,何来展开;5)主管原因展开意义不大;6)此项应属于机器方;7)此项与“机器”无包含关系;8)选定项目应为最底层内容;9)划水平线或60度斜线。特性要因圖(鱼骨图)案例分析纠正结果:特性要因圖(鱼骨图)1、定义將一定期間所蒐集的不良數、缺點或故障之發生次數等數據,依項目別、原因別(查檢表上之項目,魚骨圖上圈選項目)加以分類,而按其所佔比率大小順序排列之圖形,且以比例佔最多的項目為改善重點,此種圖稱為柏拉圖。2、柏拉图的结构1.项目轴--X轴;2.频数轴--主Y轴;5.累积不良

5、率折线图形。4.累积不良率轴--次Y轴;3.频数柱状图形;(最大值为所有频数之和)(最大值为100%)(从左至右频数从多至少,最后“其它”为几项之和)柏拉圖3、柏拉图的作用寻找主要问题或影响质量的主要原因。柏拉圖4、柏拉图的制作1)对需分析的数据,按项目分别求和统计,从上至下按大小顺序填入下表的“项目”和“频数”栏目,对于最后项目发生频数(次数)很少的项目合并成“其它”项填入下表。柏拉圖2)计算各项目的单项百分比例A.求出总频数;B.求出个单项不良率:用每项的频数除以总频数。柏拉圖3)依次求出各项目对应的累计百分比,最后一项应为100%。柏拉圖4)绘图画出项目X轴;画出

6、频数主Y轴;对照主Y轴,将频数用柱形图表示;对照次Y轴,将累计不良率描点后从左至右依次连成折线。画出累计不良率次Y轴,100%处与主Y轴频数总数位置相同;柏拉圖定义一种按性质、来源、影响等方面,按其分类列明,并将每类隶层关系逐项向下层展开的过程。层别法目的:为了把性质不同的数据和错综复杂的影响因素分析清楚,找到问题症结所在,以便对症下药,解决问题。。适应范围:可按其性质、来源、     影响等进行分类的情     况下均适应。层别法原则A.分层要结合生产实际情况进行,目的不同,分层的方法和粗细程度不同。B.分层要合理,要按相同的层次进行组合分层,以便使问题暴露的更清楚。

7、进行步骤层别法层别的功用---寻找不良现象或最佳条件;---找出重要不良原因。层别的对象1.時間的層別*上午/下午、白天/晚上、小時別、日期別、週別、月別、上旬/中旬/下旬、季節別、作業剛開始/作業終了前。2.作業員的層別*班別、組別、經驗年數別、性別、年齡別、教育程度別。3.機械設備的層別*機械別、機種別、工場別、工具別。4.作業條件的層別*溫度、壓力、速度、作用時間。5.原材料的層別*製造商、供應商、廠牌、產地、採購時間、接收批號、製造批號、儲存時間、儲存場所。6.測定的層別*測定器別、測定者別、測定方法別。7.其他层别法定义利用表格

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