模具制造工艺与设备 第2版 教学课件 作者 孙凤勤 第六章　典型零件加工工艺分析.ppt

《模具制造工艺与设备 第2版 教学课件 作者 孙凤勤 第六章　典型零件加工工艺分析.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、37421Z6A主编第六章　典型零件加工工艺分析第六章　典型零件加工工艺分析第一节　凸模、型芯类零件第二节　型孔、型腔板类零件第三节　石墨电极加工第四节　覆盖件冲模及模型第一节　凸模、型芯类零件一、概述图6-1　冲压凸模结构的基本形式第一节　凸模、型芯类零件(一)冲压凸模(1)冲压凸模的结构　冲压凸模的结构形式如图6-1所示。表6-1　圆形凸模台阶尾部尺寸(单位：mm)(2)材料及热处理　冲压凸模的基本材料有碳素工具钢，如T8A、T10A；合金工具钢，如9Mn2V、Cr6WV，Cr12，Cr12MoV等代表材料。(3)位置精度　凸模零件的位置精度有工作部分和固定部分之间的位

2、置精度要求。第一节　凸模、型芯类零件图6-2　冲裁凸模工作段的锥度a)允许　b)不允许(4)冲裁凸模工作段的锥度问题　冲裁凸模工作段的长度方向，不希望出现锥度。(二)塑料模凸模和型芯(1)基本结构形式　塑料模凸模和型芯的基本结构形式如图6-3所示。第一节　凸模、型芯类零件图6-3　塑料模凸模和型芯结构的基本形式(2)材料及热处理　塑料模凸模和型芯的材料与冲压凸模相近，第一节　凸模、型芯类零件简单形状便于热处理后精加工的凸模材料为T8A、T10A，复杂形状的凸模材料为9Mn2V、4Cr5MoSiV、Cr6WV、CrWMn和5CrMnMo及5CrNiMo。(3)表面粗糙度要求　

3、对于凸模和型芯的表面粗糙度要求，成形表面的粗糙度为Ra0.1～0.2μm，对于塑料流动性差和塑件表面粗糙度值要求低的为Ra0.025～0.1μm，凸模与加料室接触部分的表面粗糙度为Ra0.2～1.6μm。(4)位置精度要求图6-4　脱模斜度的表示方法第一节　凸模、型芯类零件(5)脱模斜度表示法　塑料模的凸模，型芯和型腔，以及型孔的成形部分都要有脱模斜度。二、型芯零件加工工艺分析零件名称：型芯　材料：CrWMn　热处理45～50HRC数量：20件　Ra0.1μm　表面镀铬抛光δ0.015图6-5　塑料模型芯第一节　凸模、型芯类零件(一)工艺性分析图6-6　细长轴装夹基准形式第

4、一节　凸模、型芯类零件(二)工艺方案一般中小型凸模加工的方案为：(三)工艺过程材料：CrWMn，零件总数量24件，其中备件4件。毛坯形式为圆棒料，8个零件为一件毛坯。三、非圆形凸模加工工艺分析某冲孔模的凸模如图6⁃7所示。(一)工艺性分析第一节　凸模、型芯类零件其余Ra6.3μm型面Ra0.4μm/Ra6.3μm零件名称：冲孔模凸模材料：MnCrWV热处理：58～62HRC图6-7　冲孔模凸模第一节　凸模、型芯类零件(二)工艺方案复杂型面凸模的制造工艺应根据凸模形状、尺寸、技术要求，并结合本单位设备情况等具体条件来进行制订，此类复杂凸模的工艺方案为：1)备料：弓形锯床。2)

5、锻造：锻成一个长×宽×高、每边均含有加工余量的长方体。3)热处理：退火(按模具材料选取退火方法及退火工艺参数)。4)刨(或铣)六面，单面留余量0.2～0.25mm。5)平磨(或万能工具磨)六面至尺寸上限，基准面对角尺，保证相互平行垂直。6)钳工划线(或采用刻线机划线、或仿形刨划线)。7)粗铣外形(立式铣床或万能工具铣床)，留单面余量0.3～0.4mm。第一节　凸模、型芯类零件8)仿形刨或精铣成形表面，单面留0.02～0.03mm研磨量。9)检查：用放大图(在投影仪上将工件放大)检查其型面(适用于中小工件)。10)钳工粗研：单面0.01～0.015mm研磨量(或按加工余量表选

6、择)。11)热处理：工作部分局部淬火及回火。12)钳工精研及抛光。(三)型面检验及二级工具零件成形表面形状和尺寸的检查必不可少。对于二维曲面的复杂成形表面的检查，在不便于采用通用量具进行直接检验时，在模具生产中，广泛采用型面样板法和在光学投影仪上通过放大图来检验。还可以采用型面样板二级工具，利用型面检验样板的透光度检验成形表面。第一节　凸模、型芯类零件(四)工艺过程序号　　　工序名称　　工序主要内容图6-8　冲孔凸模型面检验样板第一节　凸模、型芯类零件(五)型面检验样板的设计与制造冲孔凸模的型面检验样板如图6⁃8所示。四、冲裁凸凹模零件加工工艺分析冲裁凸凹模零件如图6⁃9所

7、示。(一)工艺性分析冲裁凸凹模零件是完成制件外形和两个圆柱孔的工作零件，从零件图可以看出，该成形表面的加工，采用“实配法”，外成形表面是非基准外形，它与落料凹模的实际尺寸配制，保证双面间隙为0．06mm；凸凹模的两个冲裁内孔也是非基准孔，与冲孔凸模的实际尺寸配制。第一节　凸模、型芯类零件零件名称：凸凹模　材料：Cr6WV，58～62HRC∗尺寸与凸模和凹模实际尺寸配制，保证双面间隙0.06mm说明：该模具的凹模与凸模分别加工到该图所示的基本尺寸图6-9　冲裁凸凹模第一节　凸模、型芯类零件(二)工艺方案根据一般工厂的