模具制造工艺与设备 第2版 教学课件 作者 孙凤勤 绪　　论.ppt

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1、37421z1主编绪　　论第一章　模具生产技术综述绪　　论一、模具工业的作用及现状二、模具制造技术的发展趋势三、本课程的作用、任务及要求一、模具工业的作用及现状二、模具制造技术的发展趋势1.模具制造技术的高效、快速、自动化数控电火花成形机(NCSEDM)与高速铣(HSM)有机地相结合，配合工序管理软件和机械手，组成高效的模具自动化生产单元，实现了模具加工的自动化。瑞士阿奇夏米尔公司通过将3R系统的机械手与型号为FO350S的NCSEDM和HSM400高速铣连接在一起，组成了模具加工自动化单元，可对模具进行自动化加工。其中，电火花加工的最

2、佳表面粗糙度达Ra0．1μm，高速铣主轴转速为24000～54000r/min，刀库容量18～68把，使模具加工的高效、快速及自动化特点完美地结合在了一起，把模具加工技术提高到了一个新阶段。2.研究先进的模具研磨抛光新技术二、模具制造技术的发展趋势模具成形表面的精饰加工一直是模具加工的薄弱环节，我国仍然以手工研抛为主，效率低，劳动强度大，表面质量低，有待加大研发力度。目前，工业发达国家已研发出一些新技术、新工艺，使模具研磨抛光的自动化、智能化有了进一步的发展。如日本沙迪克公司的EB300电子束抛光机，将抛光工艺机械化，与手工抛光相比，大

3、幅度缩短了抛光时间。电子束抛光是用2μs高能量脉冲电子束进行一次照射，在不损伤本体的情况下，对表面进行光整加工，使照射表层仅有几微米熔化以光整表面，并实现表面改性，提高模具寿命。对于反射镜模具的加工，在电火花成形机加工后，表面粗糙度为Ra1．3μm，然后用有效直径ϕ60mm大面积电子束照射，表面粗糙度达到Ra0．2μm，加工时间为20min。二、模具制造技术的发展趋势对于接插件模具的加工，在电火花成形机加工后，表面粗糙度为Ra0．42μm，用电子束照射后，表面粗糙度为Ra0．12μm，加工时间为8min。3.提高模具的标准化和专业化程度

4、模具企业专业化是提高我国模具企业核心竞争力的关键。要摆脱大而全、小而全多种模具并存于一家的企业结构，必须提高我国模具企业和模具技术的专业化水平。4.推广应用CAD/CAE/CAM技术二、模具制造技术的发展趋势由于现代产品更新换代迅速，精度要求越来越高，形状也越来越复杂，因此，CAD/CAE/CAM技术的推广应用就显得更加必要和迫切。近几年，我国的模具CAD/CAE/CAM技术取得了长足的进步，取得了可喜的成绩。如华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室开发的成形模拟软件华塑CAE、华铸CAE和板料成形模拟软件FASTAMP等都有了新

5、发展，已成为我国模具行业具有自主知识产权的知名品牌。三、本课程的作用、任务及要求