模具制造工艺 教学课件 作者 虞建中 第4章.ppt

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1、随着加工技术的迅速发展，模具制造工艺更新很快，本章以目前较常用的加工方法来讲述冷冲模零件的加工工艺。模具的制造工艺要充分考虑模具零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工艺路线来保证模具的加工质量、提高生产效率、降低成本。第4章冷冲模零件的制造工艺14.1典型冲裁模零件加工工艺本节主要通过讨论法兰垫片冲裁复合模主要零件的加工工艺来建立基本的模具零件加工工艺概念。模具零件主要分为工作零件和结构零件，工作零件不但承担着模具的主要冲击力，而且与制件表面有强烈的摩擦，所以所用材料和热处理要求都比较高，现在主要用Cr12、CrWMn等合金工具钢经

2、淬火处理制造。而结构零件大部分是用来固定和定位工作零件的，现在主要用45钢、铸铁来制造。24.1典型冲裁模零件加工工艺4.1.1模架的加工工艺1．导柱的加工导柱和导套在模具中起导向作用，并保证凸模和凹模在工作时具有正确的相对位置。在加工中除了保证导柱、导套配合表面的尺寸和形状精度外，还应保证导柱、导套各自配合面之间的同轴度要求。导柱、导套要进行渗碳、淬火等热处理，硬度较高，其配合表面的精加工方法采用磨削。3工序号工序名称工序内容及要求1下料用热轧圆钢按尺寸35mm×215mm切断2车端面、钻中心孔车两端面、钻中心孔，保证长度尺寸210mm3车外圆车外圆各部，32mm外圆柱

3、面留磨削余量0.3～0.4mm，其余达图样尺寸4检验5热处理按热处理工艺渗碳淬火，保证渗碳深度为1～1.4mm，硬度为58～62HRC6研中心孔研两端中心孔7磨外圆磨32mm外圆，32h6的表面留研磨余量0.01mm8研磨研磨32h6表面达设计要求，抛光圆角9检验44.1典型冲裁模零件加工工艺1．导柱的加工（续）中心孔的修整可以采用研磨和挤压等方法，可以在车床、钻床或专用机床上进行：1）砂轮研磨头：修正中心孔效率高，质量较好，需要经常修整砂轮。2）锥形的铸铁研磨头：可保证中心孔和磨床顶尖达到良好配合，能磨削出圆度和同轴度误差不超过0.002mm的外圆柱面。3）硬质合金多

4、棱顶尖：生产率极高（只需几秒），但质量稍差。4.1.1模架的加工工艺54.1典型冲裁模零件加工工艺2．导套的加工4.1.1模架的加工工艺64.1典型冲裁模零件加工工艺4.1.1模架的加工工艺2．导套的加工（续）研磨导套与研磨导柱相类似，也可以采用如图4-6所示研磨工具。74.1典型冲裁模零件加工工艺4.1.1模架的加工工艺3．上、下模座的加工方法模架工作时上模座沿导柱上、下运动平稳，无滞阻现象，加工后模座的上、下平面应保持平行，上、下模座上导柱、导套安装孔的孔间距离尺寸应保持一致；其垂直度公差不超过0.01/100。模座加工主要是平面加工和孔系加工。84.1典型冲裁模零件加工

5、工艺表4-4加工上模座的工艺路线4.1.1模架的加工工艺工序号工序名称工序内容及要求1备料铸造毛坯2刨（铣）平面刨（铣）上、下平面，保证尺寸50.8mm3磨平面磨上、下平面达尺寸50mm，保证平行度要求4划线划前部及导套安装孔线5铣前部按线铣前部6钻孔按线钻导套安装孔至尺寸43mm7镗孔和下模座重叠镗孔达尺寸45H7，保证垂直度要求8铣槽铣R2.5mm圆弧槽9检验94.1典型冲裁模零件加工工艺4.1.1模架的加工工艺表4-5加工下模座的工艺路线工序号工序名称工序内容及要求1备料铸造毛坯2刨（铣）平面刨（铣）上、下平面，保证尺寸50.8mm3磨平面磨上、下平面达尺寸50mm

6、，保证平行度要求4划线划前部线，导柱孔线及螺纹孔线5铣床加工按线铣前部，铣两侧压紧面达尺寸6钻床加工钻导轴孔至30mm，钻螺纹底孔，攻螺纹7镗孔和上模座重叠镗孔达尺寸37R7，保证垂直度要求8检验104.1典型冲裁模零件加工工艺4.1.1模架的加工工艺上、下模座的镗孔工序根据加工要求和生产条件，可以在专用镗床（批量较大时）、坐标镗床、双轴镗床上进行，也可以在铣床或摇臂钻等机床上采用坐标法或利用引导元件进行。近年来也经常用NC或CNC镗床加工，精密模具甚至用连续轨迹坐标磨床精加工。为了保证导柱和导套的孔间距离一致，在镗孔时常将上、下模座重叠在一起，一次装夹，同时镗出导套和导

7、柱的安装孔。114.1.2模具结构零件的加工工艺1、模柄的加工工艺124.1.2模具结构零件的加工工艺1、模柄的加工工艺（续）134.1.2模具结构零件的加工工艺1、模柄的加工工艺（续）144.1.2模具结构零件的加工工艺1、模柄的加工工艺（续）154.1.2模具结构零件的加工工艺2．卸料螺钉的加工工艺卸料螺钉，共4只。车削时，毛坯为一坯多件，既方便、省料。序号工序名称加工内容1车端面、钻中心孔车端面、钻中心孔2车小端夹大端毛坯，车10mm外圆（保证4件长度一致）、退刀槽、M8车外圆至7.9mm，倒