模具制造工 教学课件 作者 乔慧 模块二　模具零件加工工艺分析.ppt

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1、模块二　模具零件加工工艺分析项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析1.区分非标准件与标准件(1)非标准件　冲孔凸模、落料凸模、凹模、卸料板、垫板、凸模固定板等。(2)标准件　上、下模座，导柱，导套，模柄，销钉，固定挡料销，导正销，螺钉，防转销。项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析2.确定非标准件的加工工艺(1)冲孔凸模(图1-4、图1-5)　冲孔凸模为常见圆凸模的结构形式，主要采用数控车床进行加工，与凸模固定板采用过渡配合，需要平面磨削并留研磨余量。此处选用材料Cr12MoV。Cr12MoV是含碳量较高的过共析钢，锻造后常采用等温球化退火，为最终热处理打下基础。最终热处理常采

2、用高温盐浴炉加热后，在油介质中淬火的方式。1)ϕ22mm孔的冲孔凸模。2)ϕ8.2mm孔的冲孔凸模。项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析(2)落料凸模(图1-6、图1-7)　第二工位落料凸模的形状略复杂，为便于加工，采用线切割制造。表2-1　ϕ22mm孔的冲孔凸模的加工工艺项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析表2-2　ϕ8.2mm孔的冲孔凸模的加工工艺项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析表2-3　落料凸模的加工工艺(3)凹模(图1-8、图1-9)　凹模采用整体式结构、斜排方案，根据计算所得的刃口尺寸，在第一工位加工圆形型孔和漏料孔，在第二工位加工复杂形状型孔和漏料孔；采用直刃口、过

3、渡型孔结构，漏料孔大0.5mm，尺寸和表面精度要求低于型孔；项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析还需要加工固定挡料销孔、连接过孔。凹模的加工工艺见表2⁃4。表2-4　凹模的加工工艺项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析表2-5　卸料板的加工工艺(4)卸料板(图1-10、图1-11)　卸料板的加工工艺见表2-5。项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析(5)垫板　模具中的上模采用垫板来保护上模座，垫板的外形尺寸同凹模周界，厚度取10mm。(6)凸模固定板(图1-12、图1-13)　凸模的固定采用了凸模固定板，其外形尺寸也为凹模的周界尺寸，厚度取凹模的厚度20mm。表2-6　凸模固定板的加工

4、工艺项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析3.选择标准件(1)模架　本例中凹模的外形尺寸为160mm×110mm，为了操作方便,应采用后置导柱模架，查有关手册得模架规格为：上模座160mm×125mm×35mm，下模座160mm×125mm×40mm，导柱25mm×150mm，导套25mm×85mm×33mm。(2)模柄　本例模具中的模柄采用压入式模柄，根据设备上模柄孔的尺寸，选用规格为A50×100的模柄。(3)螺钉和销钉　根据模具的尺寸，选用M8的螺钉和ϕ8mm的销钉。项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析表2-7　考核标准项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析一、模具的机械加工工艺

5、在模具制造中，通常可按照模具零部件的结构和加工工艺过程的相似性，将各种模具零件大致分为工作型面零件、板类零件、轴类零件、套类零件等。其加工方法主要有机械加工和特种加工两大类。机械加工主要包括各类金属切削机床的切削加工，通常采用普通机床或数控切削机床进行车、铣、刨、镗、钻、磨加工，可以完成大部分模具零件的加工，再配以钳工操作，可实现整套模具的制造。机械加工是模具零件的主要加工方法，即使模具的工作零件采用的是特种加工方法，也需要用机械加工的方法进行预加工。项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析1.模具零件毛坯的选择模具零件的毛坯主要有锻件、铸件和型材（如热轧板、圆棒等）上的切

6、割件等。毛坯类型主要由模具零件的质量要求、结构尺寸和生产批量等因素决定，通常凸、凹模等工作零件的毛坯采用锻件，模座、大型模具零件的毛坯采用铸件，垫板、固定板等零件的毛坯采用型材上的切割件。用不同方法得到的毛坯，其加工余量不同，必须合理确定毛坯的加工余量。加工余量过大，会浪费材料和工时;加工余量过小，则不能保证消除毛坯的表面缺陷，甚至造成废品。毛坯的加工余量可查阅相关工艺设计手册。项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析2.模具零件的机械加工用机械加工方法加工模具零件时，应充分考虑模具零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的要求，采用合理的加工方法和工艺路线。尽可能

7、通过加工设备来保证模具零件的加工质量，减少钳工修配工作量，以提高生产效率和降低成本。项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析表2-8　常用机械加工方法在模具零件加工中的应用项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析表2-9　常用机械加工方法可以达到的表面粗糙度表2-10　外圆表面的加工方案项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析表2-10　外圆表面的加工方案项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析表2-11　孔的加工方案项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析表2-12　平面的加工方案3.模具零件的电火花线切割加工项目一　落料冲孔冷冲模工艺分析电火花线切割加工是通过电极和工件之间脉冲放电时的腐蚀作用，对工件进行加工

8、的一种工艺