模具制造工 教学课件 作者 乔慧 模块三　模具数控加工.ppt

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1、模块三　模具数控加工主编项目一　钻削塑料盒型芯固定板【技能要求】图3-1　塑料盒型芯固定板项目一　钻削塑料盒型芯固定板1.实训用设备及工艺装备准备(1)材料准备　材料为铝块，毛坯尺寸为100mm×100mm×30mm，每位学生1件。(2)设备准备　实训用设备见表3-1。表3-1　设备准备项目一　钻削塑料盒型芯固定板(3)刀具、工具、量具的准备(见表3-2)表3⁃2　刀具、工具、量具的准备（单位：mm）表3-2　刀具、工具、量具的准备(单位：mm)项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-2　数控铣床项目一　钻削塑料盒型芯固定板2

2、.加工准备(1)开机1)打开数控铣床控制柜主开关，如图3-4所示。2)检查急停按钮是否处于按下去的状态，接通控制面板的电源“POWERON”，如图3-5所示。3)松开急停按钮，执行返回参考点操作，如图3-6所示。(2)装夹工件　阅读零件图，检查毛坯尺寸，确认无误后将其装夹到平口钳上。(3)建立坐标系　用试切法建立工件坐标系，X、Y轴的零点为工件的对称中心，Z轴的零点在工件上表面。(4)X、Y方向的操作步骤1)将ϕ12mm立铣刀装到主轴上，并使主轴以中速旋转，如图3-9所示。项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-3　实训用工具

3、、量具、刀具项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-4　机床控制柜主开关图3-5　急停按钮和电源项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-6　返回参考点项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-7　用平行垫铁支承工件项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-8　用平口钳扳手夹紧工件2)手动移动刀具沿X(或Y)方向靠近被测边，项目一　钻削塑料盒型芯固定板直到铣刀周刃轻微接触到工件表面，听到刀具与工件的摩擦声为止，如图3-10所示。图3-9　主轴以中速旋转图3-10　周刃轻触工件表面项目一　钻削塑料盒型芯固定板3)保持X、Y坐标不变，将铣刀沿+Z方向退出

4、工件，如图3-11所示。4)将机床的相对坐标X(或Y)回零，如图3-12所示；沿X(或Y)方向将铣刀移动到工件的另一侧，并靠近被测边，使铣刀周刃轻微接触到工件表面，如图3-13所示。图3-11　退出工件图3-12　相对坐标X回零图3-13　轻触工件表面项目一　钻削塑料盒型芯固定板5)保持X、Y坐标不变，将铣刀沿+Z方向退出工件，如图3-14所示。图3-14　移到读数的一半项目一　钻削塑料盒型芯固定板6)观察当前相对坐标系中X方向的读数，如图3-15所示；图3-15　相对坐标系X方向的读数项目一　钻削塑料盒型芯固定板将刀具

5、移动到相对坐标系读数一半的位置，如图3-16所示。图3-16　退出工件项目一　钻削塑料盒型芯固定板7)在“偏置”页面找到“坐标系”选项，在G54X(或Y)位置输入“X0”，单击屏幕下方的“测量”键，如图3-17所示。图3-17　G54下测量X值项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-18　机械坐标确认8)对Y轴重复以上操作，即可得被测边Y方向上的G54工件坐标系零点。项目一　钻削塑料盒型芯固定板(5)Z方向的操作步骤1)手动将刀具移动到工件上表面的右下边缘。2)切换到手轮状态，用手轮脉冲发生器控制刀具沿Z方向慢慢靠近工件上表面

6、，直到铣刀底刃轻微接触工件上表面，听到刀具与工件的摩擦声为止，如图3-19所示。图3-19　铣刀沿Z方向贴近工件上表面项目一　钻削塑料盒型芯固定板3)保持Z轴不动，在“偏置”页面找到“坐标系”选项，在G54的Z位置输入“Z0”，单击屏幕下方的“测量”键，如图3-20所示。4)使铣刀沿+Z方向远离工件，完成G54工件坐标系的建立。图3-20　G54下Z值的测量项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-21　机械坐标确认项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-22　钻中心孔项目一　钻削塑料盒型芯固定板3.加工工艺(以4×ϕ12+0．018

7、孔为例)1)钻中心孔。2)预钻孔。3)钻4×ϕ15mm孔。4)扩孔。图3-23　预钻孔图3-24　钻4×ϕ15mm孔项目一　钻削塑料盒型芯固定板图　3-25项目一　钻削塑料盒型芯固定板图3-26　铰孔5)铰孔。项目一　钻削塑料盒型芯固定板4.参考程序1)钻中心孔。O1001；（程序名）2)预钻孔。O1002；3)钻4×ϕ15mm孔。O1003；4)扩孔。O1004；5)铰孔。O1005；项目一　钻削塑料盒型芯固定板5.操作步骤(1)录入程序　将模式旋钮旋到编辑(EDIT)状态，如图3-27所示；单击操作面板上的按键，切换

8、到程序界面；建立程序名，录入程序。图3-27　模式旋钮项目一　钻削塑料盒型芯固定板(2)模拟加工程序　模拟的加工路径如图3-28所示，如果模拟加工路径与设计程序路径不符，则应修改加工程序。图3-28　模拟的加工路径项目一　钻削塑料盒型芯固定板(3)加工零件1)解除机床锁定，执行返回参考点操作；将快速进给倍率和切削进给