机械设计基础 教学课件 作者 孙占刚 主编 邹克武 贾志宁 副主编第16章 轴 承.ppt

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1、第16章轴承16.1滑动轴承概述16.2液体摩擦滑动轴承简介16.3滚动轴承概述16.4滚动轴承的寿命计算16.5滚动轴承的组合设计轴承：机器中主要用来支承轴的部件，用以保证轴旋转精度,并减少轴与支承物间的摩擦　　　和磨损。滑动轴承滚动轴承轴承16.1滑动轴承概述16.1.1滑动轴承类型径向滑动轴承：主要承受径向载荷止推滑动轴承：主要承受轴向载荷液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承按承载方向分按摩擦状态分滑动轴承摩擦状态完全液体润滑不完全液体润滑注意：滑动轴承润滑剂有液体(润滑油)、固体和半固体(润滑脂)，应用最多的是液体。摩擦小，效率高，但形成液体摩擦需要一定条

2、件，制造、安装精度要求高。特点及应用：①液体摩擦滑动轴承②非液体摩擦滑动轴承摩擦大，磨损快，效率低，但结构简单，制造精度要求低，安装、维护方便。用于低速或带有冲击、振动的机器，如水泥搅拌机、剪床、破碎机等用于高速、高精度、重载场合。如气轮机、大型电机、轧钢机等机器中。16.1.2滑动轴承的结构（1）整体式滑动轴承构成：轴承座、轴瓦。③装拆不便（只能从轴端装拆）1.径向滑动轴承应用：用于低速、轻载或间歇工作的机器。特点：①结构简单、成本低②轴套磨损后，间隙无法调整（2）对开式滑动轴承轴承座、轴承盖、对开轴瓦、双头螺柱。对开面上有阶梯型止口，并放有垫片，磨损后可方便地

3、调整径向间隙。拆装方便。构成：特点：应用：广泛。（3）自动调心式滑动轴承特点：应用：轴瓦外表面做成球面状，与轴承盖和轴座的内表面相配合，适应轴颈在轴弯曲时产生的偏斜，减小磨损。轴的刚度小或两轴孔难以保证同心时采用。2.止推滑动轴承16.1.3轴瓦有整体式和对开式1.轴瓦的结构注意：油孔和油沟应开在非承载区，以保证润滑油能很好地分布到轴瓦整个工作表面。油沟形式2.轴瓦的材料轴瓦的材料应具有以下性能：（1）足够的抗压强度、抗疲劳能力和抗冲击能力。（2）良好的减摩性、耐磨性和磨合性。（3）导热性好，线膨胀系数小。此外，轴承材料还应具有嵌藏性（容纳异物的能力）、耐腐蚀性以

4、及价格低廉等特点。16.1.4滑动轴承的润滑1.润滑剂（1）润滑油（2）润滑脂主要性能指标是粘度。高速轻载时选用粘度低的润滑油，低速重载时选用粘度高的润滑油。具体选用查阅手册等有关资料。主要用在速度低（轴颈圆周速度小于1~2m/s）载荷大、不经常加油的场合。具体选用查阅手册等有关资料。2.润滑方式（1）选择依据其中：P—轴颈平均压强，MPa;v—轴颈平均圆周速度，m/s（2）具体选择（4）k>32压力循环的连续供油方式（1）k≤2压注油杯定期加油（油润滑）旋盖式油杯手工加油（脂润滑）（2）k>2~16针阀式油杯或油芯式油杯滴油润滑（3）k>16~32油环带油或压力

5、循环等连续供油方式16.2液体摩擦滑动轴承简介一、液体动压润滑轴承形成压力油膜的条件1.存在收敛性的油楔；2.楔形间隙的两表面要有一定的相对速度；3.适当粘度的润滑油且润滑油供应充分。二、动压润滑油膜的形成过程16.2.1液体动压滑动轴承16.3.1滚动轴承的结构16.3滚动轴承概述一般由外圈、内圈、滚动体、保持架构成。球圆柱滚子圆锥滚子滚针鼓形滚子1.组成2.滚动体的类型16.3.2滚动轴承的类型及选择（3）按轴承所承受的载荷方向不同分：一、分类（1）按滚动体形状分球轴承滚子轴承（2）按滚动体列数分单列双列多列径向接触轴承向心角接触轴承推力角接触轴承轴向接触轴承

6、公称接触角α：滚动轴承中滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴心线的经向平面之间的夹角。向心轴承（主要承受径向载荷）径向接触轴承向心角接触轴承推力轴承（主要承受轴向载荷）轴向接触轴承推力角接触轴承滚动轴承二、滚动轴承的类型选择载荷；转速；刚度；调心；结构尺寸；拆装；经济性等2.具体考虑以下几点：(1)载荷较大或有冲击载荷时，宜用滚子轴承；否则宜用球轴承。(2)当只受径向载荷或只受轴向载荷时宜分别选用径向接触轴承和轴向接触轴承；1.主要考虑因素：既有径向载荷又有轴向载荷时，若以径向载荷为主，宜选用深沟球轴承；(3)当转速较高时，宜用球轴承。(4)当支承刚度要求较高时

7、，宜用滚子轴承。(5)当轴的挠曲变形大或两孔轴心偏差较大或支承跨度大时，宜选用调心轴承。(6)为便于轴承的装拆，宜选用内、外圈可分离的轴承。(7)经济上，球轴承比滚子轴承便宜；精度低的轴承比精度高的轴承便宜；普通结构轴承比特殊结构轴承便宜。既有径向载荷又有轴向载荷时，若径向载荷和轴向载荷均较大，宜选用向心角接触轴承。16.3.3滚动轴承的代号前置代号基本代号后置代号成套轴承的分部件（以字母表示）一二三四五内部结构密封与防尘结构保持架与材料特殊轴承材料公差等级游隙多轴承配置其它类型代号尺寸系列代号内经代号宽度系列直径系列1.基本代号表示轴承的基本类型和尺寸，是主体代

8、号。(1)