数控编程与操作 教学课件 作者 邓健平 张若锋 学习领域3　数控车床的编程与操作.ppt

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1、数控编程与操作学习领域3：数控车床的编程与操作主编邓健平张若锋学习领域1　加工准备学习领域2　数控机床编程与操作基础学习领域3　数控车床的编程与操作学习领域4　数控铣床/加工中心的编程与操作学习领域5　数控线切割机床的编程与操作学习领域6　数控机床的维护、故障诊断与精度检验学习领域3　数控车床的编程与操作3.1　数控车床仿真加工3.2　FANUC系统数控车床的编程与操作3.3　HNC-21T系统数控车床的编程与操作学习领域3　考核要点学习领域3　测　试　题3.1　数控车床仿真加工3.1.1　上海宇龙

2、(FANUC)数控车床仿真软件的操作3.1.2　上海宇龙(HNC-21T)数控车床仿真软件的操作3.1.1　上海宇龙(FANUC)数控车床仿真软件的操作1.上海宇龙仿真软件的进入。2.上海宇龙(FANUC)数控车床仿真软件的工作窗口。3.上海宇龙(FANUC)数控车床仿真软件的操作。3.1.1.1　任务描述3.1.1.2　任务分析3.1.1.3　知识链接3.1.1.4　任务实施3.1.1.5　教学评价1.上海宇龙仿真软件的进入。2.上海宇龙(FANUC)数控车床仿真软件的工作窗口。3.上海宇龙(FAN

3、UC)数控车床仿真软件的操作。3.1.1.1　任务描述3.1.1.2　任务分析3.1.1.3　知识链接1.上海宇龙仿真软件的进入图3-1　从开始菜单进入数控加工仿真系统3.1.1.3　知识链接图3-2　数控加工仿真系统登录界面2.上海宇龙仿真软件的工作窗口3.1.1.3　知识链接图3-3　FANUC数控加工仿真系统工作窗口3.1.1.3　知识链接表3-1　FANUC0i系统键盘说明3.1.1.3　知识链接表3-1　FANUC0i系统键盘说明3.1.1.3　知识链接表3-1　FANUC0i系统键盘说明3

4、.1.1.3　知识链接表3-2　数控车床操作面板按钮的功能3.1.1.3　知识链接表3-2　数控车床操作面板按钮的功能3.1.1.3　知识链接表3-2　数控车床操作面板按钮的功能3.1.1.3　知识链接3.上海宇龙(FANUC)数控车床仿真软件的操作图3-4　机床选择界面3.1.1.3　知识链接图3-5　定义毛坯界面3.1.1.3　知识链接图3-6　移动零件界面3.1.1.3　知识链接图3-7　刀具选择界面3.1.1.3　知识链接图3-8　车床工件测量界面图3-9　试切端面及外圆3.1.1.3　知识链

5、接图3-10　工具补正设置页面3.1.1.3　知识链接图3-11　切槽刀的对刀3.1.1.3　知识链接图3-12　螺纹刀的对刀3.1.1.4　任务实施(1)开机与回参考点(回零)操作(2)定义毛坯　在工具条上选择，设置毛坯尺寸为ϕ36×100mm。(3)定义刀具　在工具条中选择，如图3-7b所示。(4)输入本任务程序　按下操作面板上的“编辑”键和MDI键盘上的键，按照下列按键操作顺序输入本任务程序。(5)数控程序的校验　输入数控程序后，在数控机床上可通过图形模拟功能检查刀具运动轨迹，但仿真软件中没有此

6、功能。(6)对刀图3-13　加工结果3.1.1.4　任务实施(7)自动运行程序　在机床显示区单击鼠标右键选择“俯视图”，或单击工具栏上的以显示俯视图。3.1.1.5　教学评价表3-3　上海宇龙(FANUC)数控车床仿真软件的操作配分权重表3.1.2　上海宇龙(HNC-21T)数控车床仿真软件的操作1.上海宇龙(HNC-21T)数控车床操作面板。2.上海宇龙(HNC-21T)数控车床仿真软件的操作。3.1.2.1　任务描述3.1.2.2　任务分析3.1.2.3　知识链接3.1.2.4　任务实施3.1.2

7、.5　教学评价1.上海宇龙(HNC-21T)数控车床操作面板。2.上海宇龙(HNC-21T)数控车床仿真软件的操作。3.1.2.1　任务描述3.1.2.2　任务分析3.1.2.3　知识链接1.上海宇龙(HNC-21T)数控车床操作面板图3-14　HNC-21T数控车床操作面板3.1.2.3　知识链接2.上海宇龙(HNC-21T)数控车床仿真软件的操作图3-15　程序功能菜单图3-16　编辑程序功能子菜单3.1.2.3　知识链接图3-17　绝对刀偏表编辑功能子菜单3.1.2.3　知识链接图3-18　运行

8、控制功能子菜单3.1.2.4　任务实施(1)选择HNC-21T数控车床(2)开机并回参考点(3)定义毛坯与刀具　按本任务要求，设置毛坯尺寸为ϕ35mm×80mm。(4)输入本任务程序　在图3-15所示的程序功能菜单下，按F2键进入图3-16所示的编辑程序功能子菜单。%00013.1.2.5　教学评价3.2　FANUC系统数控车床的编程与操作3.2.1　外圆与端面加工3.2.2　圆弧加工3.2.3　孔加工3.2.4　槽加工3.2.5　螺纹加工3.2.6　宏