压铸工艺及模具 教学课件 作者 赖华清 主编 第五章　压铸模的基本结构与分型面设计.ppt

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1、D5第五章　压铸模的基本结构与分型面设计第一节　压铸模的基本结构第二节　分型面设计D5第一节　压铸模的基本结构(1)成型零件　决定压铸件几何形状和尺寸精度的零件。(2)浇注系统　连接压室与模具型腔，引导金属液进入型腔的通道，由直浇道、横浇道、内浇道组成，如图中浇口套19、导流块21组成直浇道，横浇道与内浇道开设在动、定模镶块上。(3)溢流、排气系统　排除压室、浇道和型腔中的气体，储存前流冷金属液和涂料残渣的处所，包括溢流槽和排气槽，一般开设在成型零件上。D5第一节　压铸模的基本结构(4)模架　将压

2、铸模各部分按一定规律和位置加以组合和固定，组成完整的压铸模具，并使压铸模能够安装到压铸机上进行工作的构架。(5)抽芯机构　抽动与开合模方向运动不一致的活动型芯的机构，合模时完成插芯动作，在压铸件推出前完成抽芯动作，如图中的限位块5、螺杆6、弹簧7、滑块8、斜销9、楔紧块10、活动型芯14等。(6)加热与冷却系统　为了平衡模具温度，使模具在合适的温度下工作，压铸模上常设有加热与冷却系统。D5图5-1　压铸模的基本结构1—动模座板　2—垫块　3—支承板　4—动模套板　5—限位块　6—螺杆　7—弹簧8—

3、滑块　9—斜销　10—楔紧块　11—定模套板　12—定模座板　13—定模镶块14—活动型芯　15—型芯　16—内浇道　17—横浇道　18—直浇道19—浇道套　20—导套　21—导流块　22—动模镶块　23—导柱　24—推板导柱25—推板导套　26—推杆　27—复位杆　28—限位钉　29—推板　30—推杆固定板第一节　压铸模的基本结构D5第二节　分型面设计一、分型面的类型二、分型面的选择D5一、分型面的类型图5-2　分型面的类型a)平直分型面　b)倾斜分型面　c)阶梯分型面　d)曲面分型面D5二、分

4、型面的选择图5-3　压铸件1.举例说明分型面的选择对压铸模和压铸件的影响D5二、分型面的选择图5-4　第一种分型D5二、分型面的选择图5-5　第二种分型D5二、分型面的选择图5-6　第三种分型D5二、分型面的选择图5-7　第四种分型D5二、分型面的选择图5-8　压铸件对动模型芯的包紧力大于对定模型芯的包紧力D5二、分型面的选择2.分型面选择的基本原则图5-9　分型面应满足浇注系统的合理布置D5二、分型面的选择图5-10　分型面有利于溢流排气系统设置D5二、分型面的选择图5-11　保证压铸件的尺寸精

5、度D5二、分型面的选择图5-12　保证压铸件的表面质量D5二、分型面的选择图5-13　侧向插芯机构D5二、分型面的选择图5-14　便于成型零件的机械加工D5二、分型面的选择图5-15　避免压铸机承受临界载荷的分型面选择D5二、分型面的选择图5-16　考虑压铸合金的性能的分型面选择