压铸工艺及模具 教学课件 作者 赖华清 主编 第四章　压铸件结构设计及压铸工艺.ppt

《压铸工艺及模具 教学课件 作者 赖华清 主编 第四章　压铸件结构设计及压铸工艺.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、D4第四章　压铸件结构设计及压铸工艺第一节　压铸件结构设计第二节　压铸工艺参数的选择第三节　压铸用涂料第四节　压铸件的清理、浸渗、后处理和表面处理第五节　半固态压铸第六节　其他特殊压铸工艺D4第一节　压铸件结构设计一、压铸工艺对压铸件结构的要求二、压铸件基本结构的设计三、压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量D4一、压铸工艺对压铸件结构的要求(一)从简化模具结构、延长模具使用寿命考虑图4-1　避免在分型面上有圆角D4一、压铸工艺对压铸件结构的要求图4-2　改进铸件结构保证镶块足够的厚度D4一、压铸工艺对压铸件结构的要求图4-3　

2、压铸件应避免有交叉的不通孔D4一、压铸工艺对压铸件结构的要求图4-4　内侧凹结构及消除D4一、压铸工艺对压铸件结构的要求图4-5　压铸件支承部位形状与抽芯(二)改进模具结构，减少抽芯部位D4一、压铸工艺对压铸件结构的要求图4-6　压铸件形状与抽芯(三)方便压铸件脱模和抽芯D4二、压铸件基本结构的设计1.壁厚及肋2.铸造圆角表4-1　正常壁厚及最小壁厚(单位：mm)D4二、压铸件基本结构的设计表4-2　铸造圆角半径的计算D4二、压铸件基本结构的设计表4-3　压铸件脱模斜度3.脱模斜度D4二、压铸件基本结构的设计表4-4　铸孔最

3、小孔径以及孔径与深度的关系5.压铸镶嵌件压铸时可以将金属或非金属制件铸入压铸零件上，从而使压铸件的某一部位能够具有特殊的性质或用途。4.铸孔设计D4三、压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量(一)压铸件的尺寸精度表4-5　压铸件基本尺寸公差等级(GB/T6414-1999)表4-6　压铸件线性尺寸受分型面和压铸模活动部分影响时的附加公差(单位：mm)D4三、压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量表4-7　厚度尺寸公差(单位：mm)表4-8　圆角半径尺寸的公差(单位：mm)D4三、压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量表4-9　自由角度和

4、自由锥度尺寸公差D4三、压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量表4-10　孔中心距尺寸公差(单位：mm)(二)表面形状和位置公差表4-11　压铸件平面度和直线度公差(单位：mm)D4三、压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量表4-12　压铸件平行度、垂直度和倾斜度公差(单位：mm)D4三、压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量表4-13　压铸件同轴度和对称度公差(单位：mm)(三)表面粗糙度在填充条件良好的情况下，压铸件表面粗糙度一般比模具成型表面的粗糙度低两级。D4三、压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量表4-14　机械加工余量(单位：

5、mm)（四)加工余量D4第二节　压铸工艺参数的选择一、压铸压力的选择二、压铸速度的选择三、温度参数的选择四、充填、持压和开模时间D4一、压铸压力的选择表4-15　选择压射比压要考虑的主要因素D4二、压铸速度的选择表4-16　常用的充填速度(单位：m/s)D4三、温度参数的选择(一)浇注温度表4-17　各种压铸合金的浇注温度(单位：℃)D4三、温度参数的选择图4-7　压铸件力学性能与压铸模工作温度的关系1—ZL105　2—ZM5(二)压铸模的温度D4四、充填、持压和开模时间(一)充填时间表4-18　不同压铸合金的压铸模工作温度

6、(单位：℃)D4四、充填、持压和开模时间表4-19　铸件的平均壁厚与充填时间的推荐值D4四、充填、持压和开模时间表4-20　生产中常用的持压时间(单位：s)(二)持压时间和铸件在型中停留时间D4四、充填、持压和开模时间表4-21　各种压铸合金常用停留时间(单位：s)D4第三节　压铸用涂料一、压铸涂料的作用二、对涂料的要求三、压铸涂料的使用D4一、压铸涂料的作用1)高温时保持良好的润滑性能。2)减少模具的热导率，保持熔融金属的流动性，从而改善金属的成形性。3)保护模具，避免熔融金属对模具的冲刷作用，改善模具工作条件，延长模具的

7、使用寿命。4)预防粘模(对铝、锌合金而言)。5)减少铸件与模具成形部分(尤其是型芯)之间的摩擦，从而减少型芯和型腔被磨损并提高铸件表面质量。D4二、对涂料的要求1)在高温状态下具有良好的润滑性。2)挥发点低，在100～150℃时，稀释剂能很快挥发，不增加型内气体。3)对压铸模及压铸件没有腐蚀作用。4)性能稳定，在空气中稀释剂不应挥发过快而变稠，存放期长。5)在高温时不会析出有害气体，并不会在压铸模型腔表面产生积垢。6)配制工艺简单，材料来源丰富、价廉。D4三、压铸涂料的使用表4-22　压铸用涂料及配制方法D4第四节　压铸件的

8、清理、浸渗、后处理和表面处理一、压铸件的清理二、压铸件浸渗处理三、压铸件的后处理和表面处理D4一、压铸件的清理图4-8　螺壳式振动清理机1—电动机　2—弹簧　3—螺壳4—格栅　5—喷水管　6—橡皮衬7—铸件出口　8—放铸件处9—铸件和磨料运动方向D4二、压铸件浸渗处理压铸件内部缺陷如气孔、