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1、ApplicationofLean-6SigmainAssemblyProductionofCompanySVAMasterThesisSubmittedtoUniversityofElectronicScienceandTechnologyofChinaMasterofBusinessAdministrationMajor:WangGangAuthor:FengYiSupervisor:SchoolofManagementandEconomicsSchool:接要摘要精益生产起源于日本丰田，与丰田生产（ToyotaProductionSystemTPS)
2、源于同一思想。精益生产就是通过消除隐藏在企业的各种浪费，以获得更大的收益。企业实施精益生产在提高效率的同时,还能够降低不良率、降低库存量、保证客户的交期。企业借助精益生产理可以获得强大的竞争力。六西格玛是起源于摩托罗拉。其本质是通过相关的工具的应用消除流程变异,提高品质，提高顾客满意度。精益六西格玛是精益生产与六西格玛的完美结合，是近年逐渐兴起并经实践检验有效的创新方法。其本质是消除浪费，消除流程变异。也是目前世界上公认的提升效率和质量最好的工具。随着市场竞争日益激烈，制造企业只有不断提升自己的品质和最大化效率才能立于不败之地。毫不例外，作为SV公司在大陆
3、以劳动密集型生产且完全出口的家电工厂经营业绩日益下滑，主要原因是产品合格率低，经常不能满足客户交期，同时由于大的返工大量的投诉，经营成本不断上升，企业的利润减少。本文从SV公司的生产运作的现状出发，分析公司运作过程中存在的问题，运用精益六西格玛的理论思想，精益生产工具，DMAIC六西格玛等工具相结合，最终找出改善方案并评估项目的方案实施效果。通过精益六西格玛在SV公司的实施，提高生产效率，提高产品合格率，节约成本，改善客户交期，为SV公司保持持续竞争优势提供有价值的参考和启示。最后,论文对精益六西格玛在SV公司的运用经验进行总结,以期其研究成果对其他企业具
4、有参考价值和实际意义。关键词：精益生产，六西格玛，精益六西格玛，DMAICIABSTRACTABSTRACTLeanproductionisderivedfromtheToyotainJapan,withToyotaproductionsystem(TPS)arederivedfromthesamethought.Leanproductiontriestoeliminateallthewastestogainmaximumrevenue,atthesametime,alsotriestoreducethedeliveryleadtimegreatly,in
5、creasingthelaborefficiency,reducingfailurerate,reducinginventoryandsavingspace.Withthecooperationofleanmanagement,thecompanycangaingreatcompetitiveness.Six-sigmaisoriginatedfromtheMotorola.Theaimofsix-sigmaistoeliminatethevariationbetweenprocessestoimprovetheproductquality,through
6、applyingrelatedtoolsandprovideabetterserviceforthecustomer.Leanand6-sigmaarebondedperfectly,whichisawayofinnovation,growsupinrecentyearsandhasbeenverifiedbypractice.Theessenceiseliminatingthewastesandreducingthevariationinprocess.Themeritofthemodelistocancelthewastesandreducetheva
7、riationcomparedwiththetraditionproductionway.Ithasbecomerecognizedasauniversaltoolforimprovingtheeffectivenessandquality.Withtheintensivemarketcompetition,thecompanyneedstoimprovetheefficiencyandqualitytoconsolidateandimprovethecomprehensivecompetitiveness.Withoutanyexception,asth
8、elaborintensiveproductionintheChi
