精益生产衡量指标计算方法.ppt

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1、FORD精益生产体系的衡量指标(LeanManufacturing)首次合格率(FTT)仓库进货到仓库出货時間(DTD)按计划制造(BTS)设备总效率(OEE)精益生产(Lean)的衡量指标開始:100unitsABCD100-10(補修+報廢)/100=.90一次合格產出87-7(補修+報廢)/87=.91一次合格產出90-12(補修+報廢)/90=.86一次合格產出100-16(補修+報廢)/100=.84一次合格產出報廢品1009087報廢10報廢3報廢2REWORK10695首次合格率FTT結束:85件“好”的產出隱藏

2、因素FTT首次合格率FTT是根每一工序合格率的乘积:.90×.84×.86×.91=59%将每个月每个产品每批的FTT进行平均，就得到每个产品的FTT；仓库进料到仓库出货时间(DTD)以平均的交货批量，如1000件为一批计算；DTD=原材料的库存周转期+生产周期+成品的库存周转期(Lean)衡量指標库存周转期和周转率原材料的库存周转期（天）=30天/原材料的库存周转率；原材料的库存周转率=2×当月原材料的出库金额总和/（月期初原材料库存金额总和+月期末原材料库存金额总和）；成品的库存周转期（天）=30天/成品的库存周转率；成品

3、的库存周转率=2×当月成品的出库金额总和/（月期初成品库存金额总和+月期末成品库存金额总和）；生产周期计算一批（1000件）产品需要的生产时间；OEE=设备利用率x作业效率x良品率對象:瓶颈工程/產能較不足之工程设备总效率OEE设备利用率稼动率=设备实际作业时间/设备可用时间可用时间:指设备可以利用的时间,设备可用时间=（设备计划运行时间-固定的休息/停机时间）设备实际作业时间=每天设备实际工作时间之和举例:甲班全天出勤时间为8小时,中途休息时间为20分钟,设备故障停机修理时间为40分钟设备稼动率=(8x60-20-40)/（

4、8x60-20）作业效率作业效率=实际产量/标准理论产量;或作业效率=总标准工时/总实际工时;举例:设备M-01某天生产N-1产品,设备实际工作时间为7.5小时,出勤时间为8小时,该产品标准工时为5min/pcs,当天实际产量为80pcs,该设备当天的作业效率是多少?良品率良品率=合格数/总生产数BuildtoSchedule(BTS)按计划制造BTS是指在指定的生产日按照正确的生产顺序完成生产计划的比例情况。BTS反映了工厂能够按照客户的要求完成生产的能力,客户需何种产品,何时需要和客户使用产品的顺序。BTS%=Volume

5、%XMix%XSequence%BTS%=数量完成率X品种完成率X顺序完成率BTS计算方法Volume%产量性能用于监控生产计划完成情况Volume%=实际生产数量/计划生产数量;混线性能Mix%用于测量在厂内制造的产品系/型号/类型等在适当的生产日的完成比率。Mix%=实际生产品种数/计划生产品种数;顺序性能Sequence%用于测量在适当的生产日按照正确的生产顺序完成生产任务的比率Sequence%=按计划顺序生产品种数/计划生产品种数;此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！