冷渣机的维护检修规程.doc

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1、目录1总则………………………………………………………………………11.1适用范围………………………………………………………………11.2结构简述………………………………………………………………11.3设备性能………………………………………………………………12完好标准…………………………………………………………………22.1零、部件………………………………………………………………22.2运行性能………………………………………………………………22.3技术资料………………………………………………………………22.4设备及环境………

2、……………………………………………………23设备维护保养……………………………………………………………33.1日常维护………………………………………………………………33.2定期检查内容…………………………………………………………33.3常见故障及处理………………………………………………………43.4紧急情况停车…………………………………………………………54检修周期和检修内容……………………………………………………54.1检修周期………………………………………………………………54.2检修内容……………………………………………

3、…………………55检修方法及质量标准……………………………………………………65.1质量标准………………………………………………………………65.2检修方法………………………………………………………………66试车与验收………………………………………………………………76.1试车前准备……………………………………………………………76.2试车……………………………………………………………………76.3验收……………………………………………………………………87维护检修安全注意事项…………………………………………………87.1维护安

4、全注意事项……………………………………………………87.2检修安全注意事项……………………………………………………87.3试车安全注意事项……………………………………………………8SFS-W型冷渣机的维护检修规程 1总则1.1适用范围 本规程适用于我厂SFS-Ⅱ-05L型冷渣机的维护和检修。1.2结构简述滚筒式冷渣机用于循环流化床锅炉的热渣冷却，冷却后一般渣温为＜80℃。冷渣机的冷却方式以脱盐水冷却，主要结构由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成。其主要构造及功能如下：1.2.1滚筒：由内筒、外

5、筒套装在一起组成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递给冷却水。1.2.2转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构的驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可调整滚筒的高度，挡轮可限止滚筒的轴向位移。1.2.3驱动机构：由减速器支架、摆线针轮减速机、链轮主动、被动链轮和套筒滚子链等组成，主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。1.2.4进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组

6、成。锅炉底渣打经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏。1.2.5出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。1.2.6冷却水系统：由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头将进水、回水均置于出口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头设有压力表、热电阻、安全阀等安全附件。1.2.7电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机提供动力和控制信号，能输出远方信号，便于远程控制。1.3设

7、备性能（见表1）表1项目参数项目参数输送量0-5T/H冷却水硬度≤0.03物料粒度≤20mm冷却水量0-20t/h物料进口温度1000℃冷却水压力≤0.5Mpa物料出口温度＜150℃压力降0.08Mpa冷却水进口温度20-30℃电动功率1.1KW-5.5KW冷却水出口温度＜80℃筒体转速0.8-8r/min2完好标准2.1零、部件2.1.1冷渣机本体及各零、部件完整齐全。2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、坚固。2.1.3安全防护装置齐全、稳固。2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。2.1.5各部安

8、装配合符合规定。2.1.6冷渣机本体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。2.1.7基础及底座完整、坚固。2.2运行性能2.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象。2.2.3压力、流量平稳，各部温度正