冷渣器安全维护检修规程

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1、冷渣器安全维护检修规程1　主题内容与适用范围本标准规定了锅炉******冷渣器的维护与检修规程、检修周期、检修内容、检修工艺及质量标准、检验方法、试车与验收、维护及常见故障排除。本标准适用于锅炉******钳工岗位。2　设备规范型号项目Sys-8JLHXGTL12DHDFL-II出力（t/h）0-80-100-12出渣温度（℃）≤80≤120≤100入渣温度（℃）≤1000≤950≤1000电机功率（Kw）5.55.54转速（rpm）0-90-90-8减速机型号BWY33-44-5.5XWDZ-43-5.5BWED53-289-4生产厂家江阴市庆祥机械制造有限公司阿尔斯通-

2、四洲电力设备（青岛）有限公司章丘市盛隆锅炉设备有限公司3　设备结构及工作原理3.1　设备结构冷渣机主要由内部固定螺旋叶片的双层密封旋转筒体、进料与排料装置、旋转接头、防转装置、驱动装置和底座组成。3.2　工作原理当筒体由传动装置驱动旋转时，锅炉排的高温炉渣在套筒内由螺旋叶片导向前进，冷却水连续均匀地通过套筒冷却风也不断地在套筒内通过，使热态炉渣逐步冷却。4　检修周期（见下表）检修类别小修大修检修周期（月）3245　易损件统计表序号名称型号或图号单位单台用量Sys-8JLHXGTL12DHDFL-IISys-8JLHXGTL12DHDFL-II轴承63143222030319

3、口8816轴承631463063312口244冷渣器齿圈无无m＝5，z＝56个无无1从动齿轮无无m＝5，z＝126个无无1密封圈Sys-8JLHXGTL12DHDFL-II个1116　检修项目6.1　小修项目5801.1.1　检查油质、不合格更换润滑油。1.1.2　检修填料密封件，更换填料。1.1.3　检查、紧固各联接螺栓。1.1.4　检查托轮运行情况。1.1.5　检查密封环密封情况，调整密封间隙。1.1.6　检查齿轮啮合情况。1.1.7　检查处理冷却水。1.1.8　检查各焊接部位焊接情况。1.2　大修项目1.2.1　包括小修内容。1.2.2　更换传到齿轮。1.2.3　更换

4、传动链轮。1.2.4　检查减速机使用情况。1.2.5　检查进、出料口磨损情况。1.2.6　检查内部冷却水管腐蚀情况。1.2.7　检查机体内磨损情况。1.2.8　修整基础、校正机体水平。1.2.9　防腐刷漆。2　检修工艺和质量标准2.1　检修前准备工作2.1.1　确定检修负责人和作业班人员。2.1.2　查看《检修任务单》，明确检修任务，并向作业班人员进行交底。2.1.3　办理好《检修工作票》，明确安全注意事项及措施。2.1.4　准备足够的检修项目的相关备件。2.2　工器具的准备手锤；活扳手；梅花扳手；拉马；扁錾；塞尺；气割工具；电焊工具。2.3　作业条件及安全注意事项2.3.

5、1　设备停运，停电。2.3.2　关闭所有与冷渣器连接的阀门。2.3.3　戴好安全帽。2.3.4　取拖轮时，禁止将手放在拖轮与滚圈之间。2.3.5　设备检修时需要间断运行时，要设专人启停，并在检修时，现场控制柜空气开关在断开位置。2.3.6　吊装工具使用前检查无缺陷。2.4　检修工艺2.4.1　挡轮的更换2.4.1.1　拆除挡轮固定板螺栓。2.4.1.2　分解挡轮。2.4.1.3　拆除轴承，进行清洗检查，轴承有问题进行更换，无问题补油。2.4.1.4　按拆除相反顺序进行回装。2.4.1.5　回装时，调整好挡轮与滚圈的间隙。2.4.2　拖轮的更换2.4.2.1　拆除入渣口。2.

6、4.2.2　2＃炉1＃冷渣器先拆除上部限位轮。2.4.2.3　用专用工具配合千斤顶将筒体均匀顶起，顶起高度能将拖轮取出即可。5801.1.1.1　有备件的先更换备件，无备件时，解体拖轮检查，更换或清洗轴承。1.1.1.2　安装入渣口。1.1.2　齿轮（链轮）的更换1.1.2.1　移出电机及减速机。1.1.2.2　用拉马将齿轮或链轮从减速机轴上取下。1.1.2.3　对取下有困难的，使用气割工具进行对齿轮或链轮加热，再行取下。1.1.2.4　检查轴径与新装齿轮（链轮）的外观无毛刺，尤其在键槽附近。1.1.2.5　测量轴径与齿轮（链轮）的配合间隙。1.1.2.6　将齿轮（链轮）进

7、行加热，进行安装。1.1.3　传动齿轮（链轮）的中心调整1.1.3.1　用钢板尺或线绳对齐两齿轮（链轮）的轴向位置。1.1.3.2　在两齿轮（链轮）的另一侧校验其轴向位置满足要求，既能满足偏摆要求。1.2　质量标准部位序号检修项目检修质量标准机体部分1滚道无变形、裂纹、严重磨损、磨损超过1/2更换2筒体外部无变形、裂纹、开焊3筒体内部无变形、裂纹、开焊4链轮无磨损、变形5托轮转动正常，无明显温升6密封环与进料口无松动7各法兰连接无松动，密封正常8轴承无损坏9减速机无严重磨损10中心偏差不大于2mm11入渣口密封环四