环冷机维护检修规程.doc

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1、环冷机维护检修规程二、280m2鼓风环式冷却机主要技术性能参数表鼓风环式冷却机有效冷却面积280m²正常处理能力450t/h最大处理能力600t/h给料温度750-850℃排料温度<120℃烧结矿堆比重1.7±0.1t/m３环冷机中径φ33m台车数量60（备用1个）个台车宽度3.2m台车栏板高1.5m料层厚度1.4m有效冷却时间40~120min回转一周时间51~155min正常冷却时间73min旋转方向顺时针传动装传动型式摩擦传动2套置摩擦轮直径Φ1000mm电机型号YTSP160L-6（IC416）变频调速（配旋转编码器）功率15X2Kw调速范围980～300r/mi

2、n旋转编码器ZKT-D100H30-51.2B-G8-30E随电机订货防护等级IP55(户外型)减速机型号减速机速比1986板式给矿机型式重型坦克链正常处理能力500t/h最大处理能力650t/h给料速度3.37～10.11m/min料槽宽度1400mm头尾轮中心距3825mm电机型号YTSP200L2-6（IC416）变频调速（配旋转编码器）标称功率18.5Kw调速范围980～300r/min旋转编码器ZKT-D100H30-51.2B-G8-30E随电机订货防护等级IP55(户外型)减速机速比280双层卸灰阀型号300×300数量19型式重锤刀口式散料运输车车箱容积1

3、.5m3运行速度0.28m/s减速机型号RNYM2-1531-B-80减速机速比80电动机功率1.5Kw电动机转速1500r/min卸料方式机械式维护规程一生产操作人员设备维修人员须执行的点检项目及标准序号部位项目内容点检基准操作维护1减速机润滑温度齿轮轴承响声≤60℃无杂音　　2传动轴轴承轴承润滑响声良好无杂音　　3支撑辊辊面轴承磨损润滑响声不严重无杂音润滑良好　　4侧档辊辊面轴承磨损润滑响声不严重无杂音润滑良好　　5轨道轨面螺栓磨损变形松动无变形、无松动　　6台车篦板轮面轴承断裂缺少无缺少断裂无响声杂音　　磨损响声7卸灰阀轴承翻板润滑脱落良好无脱落　　8强翻车器活支撑

4、架弹簧松动磨损弹力强度无松动磨损不严重合格　　9环冷风机运转平稳温升冷却水管不漏水油路油位无异音≤60℃畅通不漏油二．维护工作界定（一）操作人员维护内容1.认真执行各点检项目2.紧固小于M18的地角螺栓3.负责轮面齿面润滑支撑轮冷却水检查4.负责检查鼓风机、平料器、密封胶皮，台车不脱轨5.负责设备各润滑点润滑6.负责清理设备卫生、保持设备清洁（二）维修人员维修内容：1.认真执行个巡检项目2.负责紧固轨道地角螺栓3.负责调整支撑辊侧档辊4.负责调整台车整体跑偏5.负责环冷风机的维护三．维护注意事项1.台车跑偏、串动及时调整2.经常检查各档轮、支撑辊、磨损、跑偏情况，风机的振

5、动情况。3.检查轨道地角螺栓4.保持翻车器运用灵敏可靠1.检查油路、冷却水，保证设备润滑、冷却检修规程一．设备检修周期项目小修中修大修周期一个月1-2年5年工期8小时5天10天二具体检修内容（1）小修内容：1.更换侧档轮支撑辊及轴承2.台车篦条补焊、串动调整3.翻车器修复4.风机转子平衡修复（2）中修内容1.含小修全部内容2.轨道调整更换、找正3.变速箱更换修复4.台车更换台车轴承更换5.整体跑偏调整6.内隔热板更换（3）大修内容1.含中、小修内容2.骨架加固更换找正三检修质量技术要求1.支撑辊、侧档轮纵向中心线垂直度允差≤0.01㎜2.轨道水平基准允差≤0.1㎜-0.2

6、㎜3.台车串量1-2.5㎜四检修完毕后设备应达到的运行指标1.设备运转平稳，无异常噪音2.电机温度≤65℃，减速机温度≤60℃，轴承温度≤55℃3.运转中车轮无啃道现象，4.翻车灵敏无别卡现象，不漏料不漏