【精品】南京加诺汽包制造工艺卡.doc

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1、汽包制造工艺卡产品名称：汽包产品型号：065/840・20・3.82/450产品图号：编制：审核：批准：二0—二年3月五日汽包主要零部件制造工艺过程1、封头加工：封头采购（合格供应商，有材料质量证明书、材料复试报告、封头质量证明书）一＞检验（打入库编号）＞封头端面、密封面加工►坡口加工测外圆备选配。2、筒节制造:材料验——►划一■►材料标记移植——下料——►坡口加工」■►拼接——T焊工钢印预弯卷圆——纵缝定位焊——►焊接——打焊工钢印——校圆——►无损检测——►测外圆备选配。3、法兰管座制造:f法兰与管接头装配焊接A打焊工钢管接头：材料验收划线►切割机加工端面法兰：法兰采购（合格供

2、应商，有材料质量证明书）印——待装3、进水管座制造：管接头：材料验收划线►切割机加工端面一套管：材料验收一划线一切割一►管端缩口收口管与管接头装配焊接法兰：法兰采购（合格供应商，有材料质量证明书）管接头装配焊接——>打焊工钢印——>待装4、管座制造:材料验H——>划线——切割——机加工端面——>管座与盲板组装焊接——待装5、人孔盖制造人孔盖板：材料验收——划线——>下料——>钻孔——机加工椭圆形外圆及密封面螺栓：下料加工螺纹装配焊接一>待装6、汽包制造:筒节与封头装配定位焊一焊接一打焊工钢E―＞筒体与筒节装配定位一＞焊接一＞打焊工钢印一►筒体与筒节装配定位焊一焊接一打焊工钢耳一＞无

3、损检测一筒体与另一封头装配定位焊——焊接——打焊工钢E—►无损检测__►划管孔位置线及开口尺寸下——►加工管孔——►管座装配定位焊——无损检测——►热处理——水压试验——划管接头余量线——►油漆零部件加工艺卡产品图号CAN1006-00零部件图号CAN1006-01-10-00编号：GK10-01产品名称余热锅炉零部件名称汽包共1页第8页重要度分级★毛坯种类Q345R毛坯尺寸/每毛坯可制件数/材料标记移植每台件数工序号控制形式工序名称工步工序（工步）内容设备名称及型号工装、工卡具名称及型号工时准终单件一、封头制作1准备合格封头进车间（封头按要求定点外协加工）2W检验严格按图、工艺要

4、求进行检验：1、核对材质2、冲丿力成形后，表面不允许有裂纹、重皮等缺陷。3、按图核对形状尺寸、坡口尺寸及密封面和端面加工质量,按JB/T1619中422条的规定。卷尺3测量测每个封头外圆周长、直径等，记下尺寸，做好标记，待与筒节选配。4划线按封头上的人孔的长、短轴方向将封头等分四等份，在封头直端部做出标记，以便与筒节装配。卷尺样冲备注：W：控制点H：停止点零部件加产品图号CAN1006-00零部件图号CAN1006-01-10-00编号：GK10-01产品名称余热锅炉零部件名称筒节共2页第8页工艺卡每毛坯可制件数材料标记移植每台件数工序号控制形式工序名称工步工序（工步）内容设备名称

5、及型号工装、工卡具名称及型号工吋准终单件二、筒节制作1准备合格材料进车间（进车间材料应符合JB/T3375和相应标准的规定）2划线1按图纸及所配封头周长划出筒节的下料线，筒节纵缝产品试板一副。卷尺2打样冲眼，移植材料钢印，标注下料线、尺寸等。样冲、石笔3W检验检查划线尺寸和各项标记4下料1半自动切割下料气割机2板材下料后按图样和焊接工艺开坡口、清渣刨边机3坡口边缘20mm范围内打磨至金属光泽砂轮机5W检验检查下料尺寸和表面质量6卷制1调整卷板机，用预弯模丿力头，长度300〜500mm范围，用预弯模板检查，样板与圆弧贴紧间隙Wl.Omim要求材质钢印在筒体夕M则。卷扳机预弯模预弯模板

6、2火焰切割机备注：W：控制点H：停止点重要度分级★毛坯种类Q345R毛坯尺寸3零部件加产吊图号CAN1006-00零部件图号CAN1006-01-10-0编号：GK10-01产品名称余热锅炉零部件名称筒节共3页第8页工艺卡Q345R毛坯尺寸每台件数工序号控制形式工序名称T.步工序（工步）内容设备名称及型号工装、工卡具名称及型号工时准终单件6焊接1纵缝点焊定位焊机2引弧板、（焊接试板）、熄弧板点焊定位于纵缝延长位置焊机3按焊接工艺卡自动焊焊接埋弧焊4打上焊工钢印7W检验1、焊缝不允许有气泡、裂纹、夹渣等缺陷。2、焊缝外形尺寸符合图纸、工艺文件的要求，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材

7、平滑过度。3、焊缝无咬边。4、对接边缘偏差W0.16且W35、焊缝外形尺寸符合图纸及工艺文件要求6、有焊工钢印焊缝检测尺游标卡尺J（M样板8H无损检测1按要求先对试板进行无损检测探伤机2不合格的焊缝开具返修通知单，由返修人员按返修工艺进行返修，再进行无损检测。焊机碳弧气刨备注：W：控制点H：停止点重要度分级★毛坯种类每毛坯可制件数/材料标记移植3零部件加工艺卡产品图号CAN1006-00零部件图号CAN1006-01-10-0编号：GK10-01产品名称余热锅炉零部件