[精品]制造工艺.doc

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1、制造工艺概述“制造”这一词源于拉丁文manufactus,®思是手工制作。制造就是将原材料通过各种生产工艺或操作制作成产品。制造通常是一个复杂的活动，需要那些有广泛的学科范囤和技能以及种类繁多的机械,设备，并与各层次的白动化，包括电脑，机器人和物料传送设备丁具的人。制造活动必须满足几项要求和趋势：•产品必须充分符合设计要求和规范。・生产的产品必须以最经济的方法使成木最少。•必须建立质量在产品的每一个阶段，从设计到装配，而不是靠产品生产以示的质量检测。•在高度竞争的环境，生产方式必须有足够的灵活性，以顺应不断变化的市场需

2、求，产品类型，生产速度，产品数量，以及按时交货给顾客。•在材料，生产方式，和计算机制造组织活动，无论在技术和管理一体化的新发展，必须不断进行评价以便及时和经济的实施。•制造活动必须作为一个大系统看，每一个部分都相互关联。这种系统可以模拟，以研究诸如市场需求，产品设计，材料和其他各种费用，以及生产方式的变化对产品质量和费用的影响因素。•生产纟R织必须不断努力提高生产率，作为它的所有资源的最佳定义：材料，机械，能源，资金，劳动力和技术。员工毎人每小时产出产品的所有阶段必须最大化。很多工艺稈序是用于生产零件和形状。对于一部分

3、给定的材料，通常有一种以上的制造方法。加工方法对材料的广泛类别是：金属铸造消耗模具和永久模具金属成型与整形轧制，锻造，挤压，拉丝，冲压成形，粉末冶金和成型册料模具与成型屮空成型，数控加工，离心铸造，连续化带状成型，压缩成型，异型材挤出，连续层压，注射成型，纤维缠绕，热成型，真空成型，压力袋成型，压力成型，puishaping,双板成型，拉挤成型，液体树脂成型，反应注射成型(RIM),旋转成型，树脂传递模犁(RTM)快速原型光固化・SLA或SL,三维印刷・3DP,选择性激光烧结-SLS,熔融沉积模型-FDM,固基固化・S

4、GC,叠层实体制造・LOM,多喷建模-MJM,直接売生产铸件・DSPC,Polyjet技术，激光丁•稈化净成形-LENS加入焊接，铜焊，钎焊，扩散焊，粘接，机械连接加工车削，镣，钻，铳，刨，成形，拉削，磨削，超声加工，化工，电力，电化学加工和高能量束加工精加工新磨，研磨，抛光，打磨，去毛刺，表面处理，涂装和电镀工艺数控加工1•加工概述机床是用来敕形或形成固体材料，特别是金属的固定电力驱动的机器。整形是通过去除工件材料或按成所需形状完成的。机床形成了现代T业基础，是用于直接或间接的机器和工具零件的制造。机床可分为以下三大

5、类：1・传统的芯片制造机床2•压力机3•非传统加工机床传统的芯片制造工具是在削减芯片形式下不需要的部分成形工件的。印刷机采用了不同的槊造过程，包括剪切，冲压，或绘图（延伸）。非传统的加工机床采用光，电，化工，声能；过热气体；和高能粒了束册造已开发的特殊材料和合金以满足现代技术的需求。传统机床1•车床2咸型机3•刨床4僦床5•钻床和镇床6•磨床7•锯床&压力机9•剪床1•车床车床，最古老和最常见类型的车床，装夹和旋转金属或木材而刀具成形材料。该工具可能被移动或跨平行的旋转方向，形成具有圆柱形或圆锥形或切螺纹的零件。采用特

6、殊的附件,机床也可用于生产平面，也就是铳床能做的，或也可能在工件上钻孔。2•成型机成型机主要用于生产平面上。总的来说，成型机可以生产几乎所有的直线元素组成的表面。它采用单点刀具且相对缓慢，因为它依赖于往复式（交替前进和返冋）的中风。出于这个原因，成型机很少用于生产线上。但是，对于刀具和模具室以及有必要的灵活性和不重要的相对缓慢性的加T车间是很有使用价值的，因为很少有完全相同的工件被加T。3•刨床刨床是最大的往复式机床。与成型机不同的是，成型机使刀具在固定的工件上移动，而刨床使工件在固定的刀具上移动。在每次的往复循环，和

7、成型机一样，刨床是为了生产垂育,水平或对角线切割。它也可以同时安装多把刀具在任;或所有的刀架上以执行多个同步切割。4•铳床——加工中心在铳床屮，工件被放在一个环形的具有一系列的环形刀具的设备上。工件被固定在一个平台上来控制刀具的背吃刀量。平台通常有三个可能的运动方向：纵向，水平和垂肓方向。现代铳床类似刨槽机的现代铳床利用机械手臂可以胜任9个方向的工作。铳床是所有机床屮最通用的。它可以加工平血或波形状表面，从而达到高精度和准确度。利用不同的刀具还可以加T备类角度，槽，齿轮，齿状和凹凸不平的T件。数控加工中心的类型：1•立

8、式2•卧式1•层式2•龙门铳床3•钻床和锂床孔加工机床是用来在先前没有孔的地方钻孔的；按照一些规范来改变孔（通过钻孔或扩孔放大，或通过攻丝來实现）；或用來磨孔达到一定的精度大小和表面粗糙度。钻床有不同的尺寸和功能，从便携式钻床变为摇臂钻床，多轴单元，自动加工机床，钻深孔钻床。镣孔是一个扩大先前孔的过程，通常利用一个可旋转的固定在刀