冲压安全讲义.ppt

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1、沖壓安全教育資料沖壓安全前言沖壓安全沖壓安全的重要性對自己是肉体和精神創傷對公司是產能下降,制造成本提高,員工士氣受影響社會反響大等.沖壓作業的危險性高強度高速度傷害大損失大一﹒沖壓設備与事故類型机械傷害設備類型﹕沖床整平機模具机械手天車叉車工件廢料其他附屬設備傷害類型（部位）﹕打擊擠壓划（刺）傷軋傷踫傷等用電安全沖壓安全二﹒沖壓設備安全防護安全裝置的類型﹕防護网（側后）－聯動光電保護玻璃防護罩緊急制動開關（前后）雙鍵按鈕安全勞保﹕手套耳塞勞保靴護目鏡預防与保險﹕定期体檢工傷保險沖壓安全三﹒設備安全

2、狀態１﹒設備狀態指示燈﹕二度落（一直亮快速閃爍）气壓燈（亮）電源燈氣墊壓力錶速比控光電開關行程顯示２﹒設備點檢﹕每周檢查每日點檢（光電安全防護网气壓電源夾模器聲音等）３﹒模具點檢﹕（模高模面定位釘細長凸模等）沖壓安全四﹒設備正确操作規程１﹒沖床正确開啟步驟電源鑰匙開鎖電源切換開關ＯＮ沖床轉向開關旋向正轉開馬達順時針調速（速比控燈亮）行程開關（寸動安全行程連動）２﹒气墊气壓的調整打開頂杆孔蓋裝頂杆裝模具調气壓（一般為０﹒４－－－０﹒５Ｎ／ＣＭ）沖壓安全四﹒設備正确操作規程３﹒關機步驟速比控ＯＦＦ行程開

3、關鎖定關閉馬達關閉電源４﹒設備點檢４﹒１電動機﹒飛輪運轉點檢（指示燈聲音）４﹒２按鈕開關點檢（雙鍵按鈕運動連動開關運動安全行程開關運動ＯＦＦ緊急按鈕离合器﹐制動器夾模器）沖壓安全四﹒設備正确操作規程５﹒架模清潔床台确定定位位置沖床上死點（滑塊高度稍大于模高１０ＭＭ）裝頂杆架模將模具上揚開關ＯＦＦ滑塊調節（下死點（１８０）調整上升上死點（３６０）調節滑塊大于模高３－５ＭＭ下死點上夾模器夾模沖床運行几行程下死點夾模器夾下模調气壓調模高調好閉合高度滑塊上升上死點沖壓安全五﹒沖壓事故分析見安全事故魚骨圖沖壓

4、安全機安全生產安全協同人員日常維護保養保養,維護執行力度點檢制度責任人精神狀況生活不檢點職業病考評安全意識紀律統一性互相認知程度個体狀況工藝的合理性其他5S噪聲車輛,特种作業管制工藝安全性身体暴露危險區時間次數工藝規律性環境安全防護防呆裝置吊裝置雙鍵按鈕緊急制動開關光電保護玻璃防護罩人素質心理素質社會歷練身體素質家庭教育長期休息不當情緒波動操作技能崗前培訓定期考核技能教育成績考評安全規章處理制度安全技能安全執行力監督能動性自我保護意識執行力方法八﹒安全意識与安全紀律１﹒事故中的人因素縱觀事故的出現﹐

5、大多是因人而祇﹐大多因輔助工序或動作（或不必要的動作）﹒案例分析﹕沖模一廠原製五沖壓２﹒事故中環境因素不安全的工作環境﹐或者說紀律松散的工作環境是造成事故的主要因素沖壓安全九﹒沖壓周邊環境与常見問題分析１﹒防護設施未正常使用或呈現不正常狀態光電失效（未開－－聯動）聯動防護失效防護罩未掛或失用緊急開關失效制動器与离合器失靈２﹒沖床附屬設施故障夾模器露油气管露氣３﹒模具問題沖壓安全九﹒沖壓周邊環境与常見問題分析定位銷与定位釘彈簧細長凸模其他４﹒其他气墊電路廢料架模架５Ｓ物流工藝５﹒制度与管理作業紀律思想

6、統一行動一致九﹒沖壓事故与問題分析﹒事故經過﹕2000/12/25AM9:15,B棟衝壓205線線長熊永在未停機狀態下查看自動線翻轉臺是否粘材,右手扶住彈簧支柱.待機械定位一瞬間壓住棉紗手套,強大的拉力作用,使該員右手無名指末端碾壓在彈簧支柱上,造成右手無名指末端1cm斷裂傷.事故經過﹕５／１２ＮＦＥ沖壓員工﹐在作架模調整氣頂的過程﹐一手習慣性的扶住頂杆上面,一手進行調節氣墊.此時頂杆正好頂上手指,造成手指前段軟骨受損.原因分析:操作不當是此次事件主要原因,未進行此方面的安全防護与教育是關鍵.針對

7、改善對策:模具開發与設備參數恰配,類似之模具進行監控,對上模進行安全教育.事故處理流程沖壓安全傷員應急處置緊急事故通報核示工傷事故報告報告呈課長工傷事故檢討會制訂預防對策呈處長醫務室能否治療龍華醫院能否治療送上級醫院治療醫務室治療送龍華醫院醫療費用保險費用醫療報告存檔,備案他山攻錯教材中央人事保險公司借,消賬匯整核準審核審核七﹒預防職業病之噪聲污染４﹒１﹒１噪聲是指那些人們不需要的令入厭煩的對人体健康有害的聲音４﹒１﹒４人耳的接受人耳能听到的聲音頻率范圍大約在２０ＨＺ－２０ＫＨＺ人耳的最大靈敏度是８

8、００－４０００ＨＺ的頻率范圍對人体有害的噪聲是高頻噪聲﹒危害較輕的中頻噪聲﹒更輕的是低頻噪聲沖壓安全七﹒預防職業病之噪聲污染４﹒３﹒８噪聲的話危害Ａ﹒對听覺的系統的影響戰時性的听覺的位移听覺适應﹒強噪聲下暴露時間但﹐有耳鳴和听力下降﹐聽閥提高１０ＤＢ以上﹐但脫离噪聲環境數分鐘即可恢复﹒听覺疲勞﹒在強噪聲下暴露時間較長﹐听力明顯下降﹐聽閥提高１５ＤＢ以上﹐离開噪聲環境需較長時間（數小時直１天）听力才能恢复﹒听覺疲勞是噪聲性听力損傷和噪聲性耳聾的前驅信號﹐采取預防措施可防