SMT 改善报告 ——混板改善报告书.ppt

《SMT 改善报告 ——混板改善报告书.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、6G18.5-501混板改善报告书合肥葳迩敏光电科技有限公司PCBA品质部批准制作检讨承认邓宗高制作日期：2011-9-5目录一、建立解决问题小组（TeamMenber）；二、问题描述(Describetheproblem)；三、临时对策(TemporaryDisposal)；四、原因分析(RootCauses)；五、改善对策(CorrectiveActions)；六、效果验证(EffectVerification)；七、防止再发生对策(PreventiveActions);八、品保确认(QAVerificat

2、ion)；一、建立解决问题小组（TeamMenber）TeamINTERNAL/EXTERNALTEAMDATE:2011年9月5日最高指导员(CHAMPION)朴正会指导员(LEADER)俞文采（技术兼品质部长）邓宗高（品质科长）TeamMembers:俞文采（技术部长）吴文波（技术工程师）戴毅（技术工程师）赵清华（技术工程师）杨立军（生产部长）潘方平（生产主任）邓宗高（品质科长）张燕（品质工程师）陆皖东（CS工程师）二、问题描述(Describetheproblem)2011.9.5BOESQE投诉BOE产

3、线抱怨185-501的PCBA使用了-300的PCB造成无法继续使用，不良品对应标签号信息如下：客诉不良标签号8GWA831C01140P8GWA831C01150P8GWA831C01160P三、临时对策(TemporaryDisposal)1.针对客诉不良张贴生产现场，并已安排培训----9/5；2.针对库存1200EA进行sorting----9/5，sorting结果无混板。四、原因分析(RootCauses)◈原因分析：1.MISS原因：①不良品再次流线，AOI不可测，PFT不可测，FVI人员可以检出

4、，如下：AOIPFTFVIPCB混板AOI不可测PCB混板PFT不可测FVI人员标记检出情况梁玲娜F7OK杨玲F8OK梁月盼F9OK王林F2OK杨路F1OK胡小侠F4OK汤本芳F5OK李玲玲F6OK姜素慧F10OK陆露露F11OK四、原因分析(RootCauses)◈原因分析：一.MISS原因：②检验漏失原因：A.上托盘人员以及FVI人员未明确18.5-300与18.5-501产品的最大区别，以致漏失；B.AOI设备未能在程序上设置，以致AOI检测人员未发现。二.PCB混板不良产生原因：混板的可能原因：①PCB

5、原材混板；②PCB退库后大资材混板；③生产线机种切换造成混板。根据当时生产条件，8/31厂内18.5-300停止生产切换为18.5-501，产线在将18.5-300产品切换成18.5-501时，产线已要求将18.5-300所有产品以及PCB光板全部清线退库处理（避免混板），但在操作过程中，18.5-300有3PCS在托板上，且放于其他托盘下面，退库时未与退库产品一起退到仓库，在切线完成后生产18.5-501时，由于18.5-300与18.5-501托盘公用，上托盘人员未确认产品型号，直接将18.5-501产品合

6、在有3PCS18.5-300产品的托盘上，以致造成该不良发生。改善前改善后AOI程序加入PCB板料号及型号识别完成日期:9/5担当:吴文波最终效果确认:张燕9/8五、改善对策(CorrectiveActions)AOI不可测改善对策：未定义五、改善对策(CorrectiveActions)项目改善措施责任人完成日期完成情况备注AOI程序AOI程序修正，针对PCB上料号加入AOI检测项目。吴文波9/5张燕9/5OK产品区分1.制定所有相似产品对比图，每次切线时与SOP一起上线，对应的岗位人员对比确认；2.产线切线

7、时，需确认到所有状态的PCB光板（包括清洗板，托盘上是否遗留）。杨立军9/7邓宗高9/8OK六、效果验证(EffectVerification)有效性确认方法执行人时间效果确认AOI程序优化后可拦截PCB混板不良，FVI均可检查出不良；临时措施：针对库存品1200EASORTING后未发现不良；长期改善对策：产品差异图在切换前需张贴生产现场，32-C生产时生产线机种切换PCB材料已彻底清理。邓宗高9/8目前状况OK，持续追踪中。七、防止再发生对策(PreventiveActions)项目改善措施责任人完成日期完

8、成情况备注机种切换1.机种切换前需对前一生产机种所有材料退库，由班长级以上管理人员确认后开始下一机种领料上线；2.下一机种上线时需明确与相似机种的差异，并需张贴生产现场让线上人员知悉；3.机种切换由LQC确认以上生产执行状况，若有异常则提报上级做相应处罚。杨立军邓宗高9/8邓宗高9/8八、品保确认(QAVerification)确认对策结果（VerificationStatus）□Cl