设备预防性保全技术与管理.ppt

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1、设备预防性保全技术与管理全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来，根据制造业设备管理特点，营造“绿色”的作业环境，以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念，以生产制造部门为主体，以自己所使用的设备和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动，实现“我的设备”和“我的区域”保持良好的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平，通过预防保全（PM）及保全预防（MP）确保设备的保全性、可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境，追求设备设备效益最大化的自主管理活动，为实现精益生产打下坚实的基础。掌握现代化设备管理手段了解设备管理利器-TPM的内涵，理解TP

2、M活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤熟悉TPM自主保全活动的7个步骤及推进方法掌握设备预防性管理模式和操作方法掌握设备综合效率-OEE目标分析及改善方法熟悉了解设备预防性管理体系评价及激励考核现代化设备管理发展趋势-TPM现代化设备管理“三位一体”模式实施TPM的概念及保全模式TPM的目标及目的TPM活动的八大体系自主保全专业保全革新改善（含效率化个别改善）MP活动及设备初期管理教育训练品质保全事务革新安全、卫生和环境管理设备可靠性保全性安全性管理利器—以设备保障部门为中心的专业保全活动专业保全的目的及方法开展专业保全活动的7个步骤设备基础管理及设备评价设备劣化复原及弱点改善构筑设

3、备情报管理体制构筑设备定期保全体制扣扣贰叁壹贰贰贰陆伍伍叁构筑设备预知维修体制-设备保全评价指标MTBF&MTTR-预知维修的工作程序-预知维修的导入策略建立设备专业维修的评价-建立设备综合效率-OEE目标考核体系-OEE指标分解-OEE考核评价及应用设备预防性保全体系建立设备信赖性可操作性经济型管理利器-以设备技术为中心的保全预防活动设备的前期及初期管理MP保全预防MP情报收集及设计建立设备的初期管理体系设备管理效率化保障利器—以人才为中心的教育训练活动教育训练活动的目的及意义教育训练的组织形式技能提升的方法及步骤设备管理效率化提升利器-以效率为中心的革新改善革新课题开展的目的及意义

4、现场改善活动（KAIZEN)流程革新课题改善的管理步骤案例分享第七单元：设备效益化管理的成功关键-以设备为中心的激励体系推进TPM活动的思想准备TPM活动的方法与步骤TPM活动推进的组织和计划TPM活动失败的教训和成功的条件