CP PP CPK PPK等等级标准.doc

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1、Cp、Cpk、Pp、Ppk过程能力计算及评价方法：1．稳定过程的能力指数Cp、Cpk计算及评价方法：（1）计算公式：K=2︱M-μ︱/T注：T=规格上限USL-规格下限LSL，规范中心M=（USL+LSL）/2，μ为过程输出中心。（A.Cp=T/6σ（当产品和/或过程特性为双边规格时）或Cpu（上稳定过程的能力指数）=（USL-μ）/3σ（当产品和/或过程特性为单边规时）Cpl（上稳定过程的能力指数）=（μ-LSL）/3σ（当产品和/或过程特性为单边规时）注：σ=R/d2（R为全距之平均值，d2为系数，与抽样的样本大小n有关，当n

2、=4时，d2=2.059；当n=5时，d2=2.3267）B.Cpk=min{USL-μ,μ-LSL}/3σ=(1-K)*Cp当产品特性为单边规格时，Cpk值即以Cpu值或Cpl值计算，但需取绝对值；Cpk值取Cpu值和Cpl值中的最小值。(2)等级评价及处理方法：等级Cp值判断处理方法等级说明特级CP≥1.67过程能力过剩为提高质量，对关键项目再次缩小公差范围：为提高效率降低成本放宽波动幅度，减低设备等级。Cp值当T与3σ的比越大，Cp值也越大，也就是说过程越稳定。1级1.67＞CP≥1.33过程能力充分不是关键项目时可：1.放

3、宽波动幅度。2.降低对材料的要求。3.减少检验的频次。2级1.33＞CP≥1过程能力尚可必须用控制图或其他方法进行控制和监督：对产品按常规进行检验。3级1＞CP≥0.67过程能力不足分析散步大的原因，全数检查或增加检验频次。4级0.67＞CP过程能力严重不足停止继续加工，找出原因。否则全数检查挑选出不合格品。Cpk等级评价等级Cpk值改进措施处理方法等级说明ACpk≥1.67继续保持制程非常稳定，继续保持，当Cpk大于2倍时，可以考虑缩小规格。Cpk值越大，则制造过程能力越稳定。B1.67＞Cpk≥1.33需要改进状况理想。C1.

4、33＞Cpk≥1立即改进进行工作及品质改善，降低变异，提高品质。D1＞Cpk≥0.67必要时停止生产立即作制程检讨，改进，必要时停止生产。精选范本,供参考！E0.67＞Cpk必要时停止生产对产品实施全检，理解问题事实，以彻底改善。2.性能指数（即初期过程的能力指数）Pp、Ppk计算及评价方法：(1)计算公式：A.Pp=T/6s（当产品和/或过程特性为双边规格时）或Ppu（上稳定过程的能力指数）=（USL-X）/3s（当产品和/或过程特性为单边规格时）Ppl（上稳定过程的能力指数）=（X-LSL）/3s（当产品和/或过程特性为单边规

5、格时）注：T=公差=规格上限USL-规格下限LSL，X=产品和/或过程特性之数据分配的平均值，n=抽样样本的大小，Xi=每个样本的实际测量数值，s=样本标准差的估计值.B.Ppk=Min（Ppu，Ppl）=Min{（USL-X）/3s,(LSL-X)/3s}Ppk值为PPU和PPL中数值最小者。当产品特性为单边规格时，Ppk值即以PPU值或PPL值计算，但需取绝对值。(2)等级评价及处理方法：等级Pp、Ppk值等级说明处理方法APp、Ppk>1.67该过程目前能满足和符合顾客要求。顾客批准后即可开始生产，并按照控制计划进行。B1.

6、33≤Ppk≤1.67该过程目前可能被顾客接受，但是可能会被要求进行一些改进。与顾客取得联系，并评审研究结果，如果在批量生产开始之前仍没有改进，将要求对控制计划进行更改。CPpk<1.33该过程目前不能满足和符合顾客要求。与顾客取得联系，并对研究结果进行评审，对需改进的过程必须有书面的纠正措施计划，增加检验与试验频率直到Cpk>1.33为止，修改后的控制计划应经顾客批准。3.过程中的过程能力要求A）过程稳定且数据呈常（正）态分配时，过程能力指数须达到Cpk≧1.33。B）长期不稳定的过程，但是SPC抽检样本的质量符合规格且呈可预测

7、的型态时，初期过程能力指数须达到Ppk≧1.67。Normalprobplot图评价标准：P＞O.1收集数据符合正态分布P＜0.05收集数据不符合正态分布0.05≤P≤0.1可能是,看是否受偏态和双峰的影响【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】精选范本,供参考！精选范本,供参考！