MLS立式辊磨机操作说明书

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1、立式辊磨机5.3MLS3626立式辊磨机（41.02）5.3.1设备规格、参数生产能力：185t/h允许入磨物料最大粒度：＜90mm允许入磨物料最大水分：＜12%成品细度：80mm筛筛余＜12%出磨物料水分：＜0.5%磨盘转速：25.7r/min磨辊个数：3个磨辊规格：f2650×900mm名义轨径：f3600mma）主电机型号：YRKK710-6功率：1800KW电压：6000V转速：994r/minb）立磨减速机型号：VBF1800F许用功率：1800KW输入速度：994r/min输出速度：25.7r/minc）辅助传动电机型号：Y225M-4功率：

2、45KW电压：380V转速：1480r/mind）辅助传动减速机许用功率：45KW输入速度：1480r/min输出速度：19.22r/min传至磨盘速度：0.5r/mine）主减速机润滑站：型号：XGD-C160/500油冷却器：冷却水用量30m3/h冷却水温度<28℃冷却水压0.3KPa油加热器：功率6KW×4低压油泵电机：功率15KW转速1460r/min电压380V高压油泵电机：功率37KW转速1480r/min电压380Vf）磨辊张紧装置张紧液压缸（带蓄能器）3组油缸结构形式双作用缸蓄能器充氮气预压力（0.33~0.66）20MPa油缸工作压力2

3、0Mpa液压站电机功率：7.5KW转速1450r/min加热器功率2×2KWg）分离器叶片数量80（动态叶片）调速范围9-90r/min电机型号YTP280S-4-W功率75KW变频范围3~100HZ减速器传动比20油泵电机功率40W冷却风机型号G280-A功率370W转速1400r/minh）密封空气风机风机型号10-19No5.6A-6右90°高压离心通风机电机功率22KW转速2940r/min风量2500m3/h风压8000Pai）超越离合器气缸用风量度少许（动作时用）风压力0.3MPa5.3.2.3磨机张紧系统卸荷5.3.2.3.1自动操作二位四

4、通手动换向阀处于工作位置，球阀打开，压力继电器接通，电磁阀接通。5.3.2.3.2手动操作电磁阀断开，球阀打开，二位四通后动换向阀处于非工作位置。压力框架：由于本磨机张紧装置是保压系统，油缸上下腔的油均不能自动流动，所有磨机停机后或在检修过程中，如需压力框架提升或下降，须做如下工作。a）提升（手动操作）手动转换二位四通手动换向阀至工作位置，关闭球阀。手动启动油泵电机，压力上升，油向油缸下膛送进，即升起了压力相等，当压力框架卡住或升起到终端位置时，溢流阀起保护作用。b）压力相等依靠手动换向阀至工作位置，关闭球阀，落下压力框架不需启动油泵电机，只慢慢打开节流

5、阀，压力框架即可靠自重徐徐下降，下降速度是靠节流阀调节。5.3.2.4注意事项a）严禁断料磨机运行，磨机首次运行必须布料50~100mm。第5页共5页立式辊磨机b）严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水，引起衬板热变形。c）冷磨烘盘一般须60min，停机时间短30min即可。d）磨内通风时，密封风机必须开启。e）石灰石断料20min、铁粉、粘土断料15min必须停磨。f）开辅传时，必须先启动稀油站。5.3.2.5磨机报警参数a）减速器箱体上的两个振动传感器中任意一个绝对振动速度大于5mm/s（10mm/s）b）减速器液压站油箱油位低于下限报警油位或高于上限报警

6、油位。c）减速器液压站粗过滤器差压∆P≥0.05MPad）减速器液压精过滤器压差∆P≥0.05MPae）减速器液压站低压出油口油温t＞45℃或t＜38℃f）减速器液压站低压出油口油压力P＜0.12MPa（P＜0.1MPa）时报警，同时备用泵电机启动，当压力P＞0.4MPa时，备用泵电机停车，当压力P＞0.5MPa时，也要报警。g）减速器内5个轴承电阻温度计的其中一个温度t＞60℃（t＞65℃）。h）减速器内4个静压轴承电阻温度计的其中一个温度t＞60℃（t＞65℃）i）减速器液压站高压出油口油压力P≥20MPa（P≤4~5MPa）j）减速器液压站低压泵电

7、机过载。k）减速器液压站高压泵电机过载。l）减速器液压站换热器压差∆P≥0.1MPam)张紧装置液压站滤油器压差∆P≥0.35MPan）张紧装置液压站液位信号油位低于报警油位o）张紧装置液压站智能压力变送器压力P≤11.5MPa（P≤10MPa）p）磨辊轴承测温铠装电阻t>100（t>120）q）三道阀门液压站滤油器压差∆P≥0.35MPar)三道阀门液压站控制器油位低于报警油位s）密封空气的智能压力变送器任一个压力P＜5000Pa（P＜4000Pa），注：以上括号内参数是指造成主电机停机时的数值。5.3.3运转前的检查a）检查冷却水阀门是否打开，确认冷

8、却水流量，水压是否正常。b）检查液压系统稀油站，减速机润滑系统稀油站，主电机稀油