[精品]案例分析材料2.doc

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1、东风汽车股份整车物流仓储系统东风汽车股份有限公司（以下简称东风汽车），是一家高新技术企业，企业主要从爭东风系统轻型汽车、东风斯系列柴油发动机的开发、设计、制造和销侶业务。东风汽车是东风汽车公司成立的上公司，现拥有汽车分公司、柴汕发动机分公司、铸造分公司，还拥有东风裕隆汽车销售有限公司51%的股权和东风康明斯发动机冇限公司50%的股权。一、挑战汽车生产所面对的域大挑战來自运背管理，因为整个管理过程涉及许多因索，譬如：的物流运输（包括从生产入库、库存管理、销售出库、出界、经销商到授终客户接车）生产计划、生产汁划的分解、生产过程的JIT控制、原材料和半成品的准时供应等。东风需耍能够顾及所有因索及协助

2、管理五家子公司运营的科技解决方案,并实现为公司整体提供无缝运营及増加生产效益。二、解决方案东风选用屮软冠群公司的ES/1SuperLogistics方案是棊于其端对端企业生产与物流管理的能力。切合东风需求的ES/1SuperLogistics主耍功能如下：（一）整车物流管理1、条形码功能采用ES1SuperLogistics,东风汽车能通过条形码扫描管理所有车辆，包括车辆入库、移库和出库。入库扫描后依据系统设定的规则，自动产生和打印入库屮建议单，司机依据入库建议单所指定的库位即可入库，无需人工T•预。入库建议规则保证同一车型同一颜色放在同一排。此外，入库建议也根据车长和库位库位的存放数量，使仓

3、库空间利用率达到最人，并可设定每个库区存放的车型各类，根据设定库位优先级來寻找库位，保证车辆放置井然有序。系统口动根据先进先岀的原则给岀所耍出库的车型的岀库建议，司机根据出库建议的库位和底盘号按顺序领取车钥匙并捉车。出床建议可避免不必要的出床倒车操作，保证建议的车辆都可直接捉走，出床时扫描出库单条形码和整车的条形码，自动核对收货单位、承运商和所提车辆信息，避免了不必要的人为错误。2、全线追踪功能采用ES/1SuperLogistics,东风汽车能够对车辆进行单件管理，并可通过底盘号查询车辆的來源（包括生产批次号、生产日期、入库日期、发动机号码、发动机厂家、车身型号、车架型号、车厢型号等）和去向

4、（车辆流向的经销商、最终客户姓名、电话等）。3、智能的运输分配和运输跟踪管理采用ES/1SuperLogistics,东风汽车实现了通过预先设定的规则，可进行运输路径优化和车辆编组优化，也可根抓承运商的运输情况和考核情况进行承运商运费的平衡，实现了以往手工操作无法实现的功能，既提高了工作效率，减少了运输费川，同时也提高了运输分票的科学性和固化了运输分票的规则。可自动根据运输分票结果生成运单,避免重复录入，可根据运输的路线和编组方式自动计算车辆的运输费用，増强了运费计算的准确性和科学性。可以跟踪每辆车的在途悄况，H动计算车辆运输限定的到达口期和返同口期，并可对未返I川的车辆进行预警，保证第一时间

5、发现问题，解决问题。可对承运商的运输情况（按时返回率、经销商验收意见、质量问题等）进行考核，考核结果作为承运商运费平衡的依据。4、库存管理采用ES/1SuperLogistics,东风汽车实现了仓库的库位管理，使仓库库存一H了然，可自动生成车辆的定期养护计划。除了能够监控木地仓库的库存外还能够监控所冇存放在经销商仓库的库存。5、营销管理采用ES/1SuperLogistics,解决了东风汽车异地销售的问题，仓库本部直接打印票据，愕然了单据的远程传递，提高了工作的效率。在系统中可管理、统计所有经销商和直接客户的销售信息，使企业对市场信息了如指学，全球经营管理者做出正确及时的管理决策。（二）生产物

6、流管理1、条形码管理采用ES/1SuperLogistics,东风汽车生产车间通过条码扫描实现了生产各个环节的条码化管理。通过在生产线上的扣料区粘贴条码，并通过条码扫描对半成品、原材料实现自动和自动生成拉料建议。通过在四大总成了粘贴条码，并通过条码扫描实现自动维护车辆的相关信息（包括：生产日期、发动机型号、发动机号码、发动机厂家、车身型号、车架型号、车厢型号等），并口动扣减消耗量。通过将工人的工牌号编制条码通过条码扫描记录下线车辆涉及到的调整司机、终检人员、发交司机的姓名及相应的时间，并可设登允许的滞留时间，系统可对超期的车辆进行预警。2、全线追踪功能采用ES/1SuperLogistics,

7、东风汽车能够跟踪生产过程屮的每个环节，可对车辆进行单件管理，并可通过底盘号杳询车辆的配置倍息、装配佶息、四人总成的定产倍息、原料的供应倍息以及车辆的去向倍息。配置信息包括发动机号码、发动机厂家、车身型号、车架型号、车厢型号等。装配信息包括批次号码、生产日期、调整信息、终检信息、装箱信息及相应的人员信息等。并可追踪四大总成的批次信息及供应原料的批次信息供应商信息等。去向包括车辆流向经销商、最终客户姓