集成吊顶照明模块冲压模设计文献综述

集成吊顶照明模块冲压模设计文献综述

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时间:2017-08-09

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1、文献综述集成吊顶照明模块冲压模设计一、前言集成吊顶是金属方板与电器的组合。分取暖模块、照明模块、换气模块。本文所做的是照明模块的吊顶的金属方板的冲压模设计。而冲压模是指在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,

2、是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。通常冲压模具是由二类零件组成:一类是工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等;一类是结构零件,这类零件不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。应该指出,不是所有的冲模都必须具备上述六种零件,尤其是单工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。冲压模具的形式很多,一般可

3、按以下几个主要特征分类:根据工艺性质分类(1)冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。(2)弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。(3)拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。(4)成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等[1]。根据工序组合程度分类 (1)单工序模:在压力机的一次

4、行程中,只完成一道冲压工序的模具。(2)复合模:只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。(3)级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。(4)传递模:综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。一个冲压件往往需要经过多道冲压工序才能完成。由于冲压的形状、尺寸、精度、原材料等的不同,起冲压工序也

5、是多样的,但大致可分为分离工序和成形工序两大类[2]。而集成吊顶的冲压模的工艺性质为冲裁模和成形模,工序组合则要看设计的冲模而定。二、主题2.1集成吊顶的发展集成吊顶在2004年由友邦集成公司董事长时沈祥先生发明并生产上市,于2005年获国家颁发的发明专利权,从此,集成吊顶在中国建材行业独创一派;此后,“吊顶集成化”趋势愈加明显,集成吊顶进入快速发展时期,集成吊顶由简用型吊顶向享受实用型转变,享受适用性向个性化定制型。 产业不断标准化、规模化,集成吊顶行业在不断发展,一大批品牌化企业:友邦集成吊顶、法狮龙集成吊顶、奥普电器、容声集成吊顶、托

6、斯卡纳智能吊顶、楚楚艺术吊顶…在行业中占主导地位。家庭小作坊式厂家会在竞争中淘汰出局。产品的丰富度、服务水平、性价比与美誉度实现真正的室内集成吊顶整体解决方案。2.2冲压模的历史与发展而冲压模的话,早在2000多年前,我国已有冲压模被用于制造铜器,证明了中国古代冲压成型和冲压模方面的成就在世界领先。20年代开始,金属制品、玩具和小五金等行业就使用冲床、压机等简易机械设备及相应的模具加工产品的毛坯或某些零部件,其中有用于落料、冲孔的“刀口模子”,用于金属拉伸的“坞工模子”。当时各厂使用的冲压设备功率不大,大多还是手扳脚踏。模具加工除使用少量简

7、陋的通用设备外,以手工为主,故而模具的精度不高,损坏率大。直到40年代初,才出现水压机冷冲模具。50年代公私合营后,由于增添了磨床、铣床和锯床等设备,又配上硬度计、外径内径测定器和块规等,使冷冲模具的精度得以提高。随着产品生产大量使用冲压机床,1960~1970年,冷冲模具已从原来单冲落料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。又由于冷冲模架标准件的出现,使模具设计结构形式多种,精度也由此提高。同时,随着热处理技术的进步和检测手段的完善,冷冲模具使用寿命提高5~7倍。这一时期,还由于成型磨削、电脉冲和线切割机等机床相继使用,又采用硬质合金为模具

8、材料,冷冲模具的制作工艺有了新的发展。硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来3.5万次跃增到150万次以上[3]。由于设计人员改进制模工艺,具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大

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