集成吊顶板表面花纹冲压模具的设计文献综述

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1、文献综述集成吊顶板表面花纹冲压模具的设计1集成吊顶板表面花纹冲压模具设计的研究背景和意义随着现代家庭厨卫空间的不断增大，传统的“扣板+电器”已不再能满足人们对个性和美的追求，集成吊顶应运而生。所谓集成吊顶就是照明、换气、取暖、吊顶一体化，将吊顶模块与电器模块，均制作成标准规格的可组合式模块，安装时集成在一起，从而完美地解决了吊顶装修存在的诸多弊病。相对传统的吊顶，既实现了照明、换气、取暖的功能优化，又实现家居装饰的美学优化，技术、艺术的双重升华，模块化DIY的自组魅力，使得其旋即风靡中国家居建材市场。其中，集成吊顶的产品只是半成品，设

2、计，安装非常重要，三分材料7分装。只有通过专业的设计人员，安装人员，才能幻化复合家装整体风格的集成美顶。集成吊顶板表面花纹就是属于其中。本次毕业设计是集成吊顶板表面花纹冲压模具的设计。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机

3、、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多独特的优点。生产的制件所表现出来的高精度，高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是，由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。模具是零件成形过程的重要工艺装备，是汽车摩托车、电机电器、IT产品、办公自动化设备、轻工制品、医疗

4、器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，因此，越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。正是由于模具在制造业中的重要作用，模具制造业一直受到世界各工业发达国家的关注和重视，事实上，模具的设计和制造本身已经成为制造业的一个重要领域。由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。模具技术水平，已经成为衡量一

5、个国家制造业水平的重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。制造产业是一个国家综合国力及技术水平的体现，而模具行业的发展是制造产业的关键。针对这种情况，国家出台了相应的政策，正积极发展模具制造产业。本行业的专业性人员也应积极学习国外先进模具制造技术，发展我国模具行业，使之达到更高水平。2冲压技术及冲裁模具设计的发展现状和发展方向2.1我国冲压模具发展现状中国冲压模具的发展现状改革开放带了我国的经济进入高速发展的时期，模具的市场的需求量也进一步的增加。模具行业也一直以15%左右的增速再发展。因此带来的模具工业企业的所

6、有制成分的巨大变化，一些国有专业模具厂也如雨后春笋般的建立起来，同时也带来了以集体、独资、私营和合资等形式的快速发展。目前，我国以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步。几大汽车模具厂由于采用了国际上先进的模具加工厂设备、制造技术和软件，实现了CAD(计算机辅助设计)/CAE(计算机辅助实验)/CAM（计算机辅助制造）一体化，提高了冲压模具的设计开发和制造能力，缩短了模具的生产周期。例如捷达、富康、夏利等轿车的大型覆盖件模具均为国内设计制造，再如一汽模具公司和美国福特汽车公司联合设计了大红旗轿车发动机罩的内外板和左

7、右前翼子板等高档模具。此外，许多研究机构和大专院校也在开展模具技术的研究。如吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析KMAS软件、华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件、上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件等在国内模具行业拥有不少的用户。国内的模具企业也在充分抓住汽车工业所带来的发展契机，加大设备、产品、生产规模的升级步伐，积极开拓国内外市场。2.2国外冲压模具发展现状目前，工业发达国家在模具设计上已经大量使用计算机辅助设计软件进行模

8、具的结构设计，并普及了计算机绘图。据有差资料介绍，美国和日本75%的模具厂已使用了计算机技术，香港的模具厂也开始采用这项技术。在注塑模具设计中，已开始普及应用计算机辅助工程分析软件，对塑料的流动、填充、冷却情况及模具的浇