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时间:2020-01-17
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1、CH1物流与供应链管理概述企业的物流结构采购仓储仓储仓储上游外部物流下游外部物流厂内物流第三方第三方采购物流仓储生产物流销售物流反馈物流反馈物流反馈物流物流概念演变PhysicalDistribution1901~1930流通机能LogisticsManagement二战时期军事后勤BusinessLogistics商业物流战后~20世纪80年代中期Logistics现代物流20世纪80年代中期~2000年CollaborationLogistics现代协同物流2001~至今物流的含义与分类国家物流术语的定义物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际
2、需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。物流分类物流职能“四流”物流理论体系黑大陆理论:德鲁克(TheEconomy’sDarkContinent)物流冰山理论:西泽修第三利润源理论:资源→人力→物流效益背反理论(tradeoff):成本与服务企业的生产价值链SRMERPCRM供应源需求源原辅料供应商供应商的供应商间接客户直接客户制造企业静态、拓扑结构供应生产分销客户动态、运行机制链条上各环节都存在几种“流”:物流、资金流、信息流、服务流、知识流链条上各环节都必须“无缝对接”(No-slotJoint)链条
3、上个环节都存在“物品的空间移动”。如何实现资源的最优配置与管理的最大效率?供应链管理的演进——80’零部件制造商最终装配分销中心零售商用户1980传统的供应链用户需求零售商需求分销商户需求总装需求拉动推动推动推动几个星期几个星期几个月几个月供给创造需求供应链管理的演进——90’用户需求看板看板看板拉动拉动拉动拉动几个星期几个星期几个月几个月零部件制造商最终装配分销中心零售商用户1990精细供应链JIT看板生产模式需求创造供给供应链管理的产生过程20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)·推动式系统·物料订货以可分配需求为基础·
4、消除安全库存和周转库存·依赖于相关订货计划和可靠的预测·通过变动对供应商需求实现柔性准时生产制(JIT)·拉动式系统·来自最终用户的固定需求量·生产能力与需求匹配·固定的生产协作单位·柔性的制造系统·相似产品范围很小·经济生产批量很小·供应商提前期很短精细生产和精细供应·消除浪费·库存和在制品占用最小·成本在供应链上透明·多技能员工·减少工件排队·调整转换时间很短·多品种小批量生产·每一个阶段连续改进供应链·快速反应·供应具有柔性·顾客化定制生产·与最终需求同步生产·受控的供应链过程·合作伙伴间的能力是集成的·全面应用电子商务·并行的产品开发供应链的基
5、本概念供应链:生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户所形成的网链结构。供应链类型精益型:面向功能性产品节约成本敏捷型:面向创新性产品提高柔性供应链“推-拉”战略Push&Pull下游拉,上游推:计算机下游推,上游拉:家具Ⅰ服装,石油Ⅱ计算机,家具Ⅲ水电Ⅳ电信需求不确定性供给不确定性功能性产品创新性产品稳定流程变化流程供应链的结构模型核心企业供应链中的成员企业n231211n213n121n2n12n13-n层的客户顾客/最终客户n3-n层的供应商最初的供应商核心企业第一层用户第二层用户3-n层的顾客/最终用户第二层的供应商第一层的供应商3-最
6、初的供应商n1n供应链系统的分层结构供应链管理的内容集成化供应链管理同步化、集成化生产计划供应生产作业物流需求基于Internet/Intranet的全球信息网络(信息共享)各种技术支持回流HP打印机供应链分销中心(欧洲代理商)总机装配(通用打印机)(FAT)印刷电路板组装与测试(PCAT)集成电路制造消费者供应商消费者消费者分销中心(亚洲代理商)美洲经销商欧洲经销商亚洲经销商打印机箱制造供应商供应商供应商在温哥华完成
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