精益管理的七大任务.pdf

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1、论坛Forum环节划分，必须建立以下精益成本管理思想：1.以精益采购成本管理为切入点精益管理的七大任务精益采购成本管理依托于精益采购来实现，要建立健全企业采购体系，使采购工作规范化、制度化，建立决策透明机制，实行必要的招标采购，使隐蔽的信息公开化，防止暗箱操作，■文／朱强张洁在保证质量的前提下，使采购价格降精益管理以人才育必须以精益原则为指导，到最低；以公正、公开的原则，选择成为基本工作，以实施全面质量管理，建好供应商，并通过与之建立长期、互生产制造为主要立产品的品质保证体惠互利的战略伙伴关系，实现供应渠环节，以降低成本系、制造过程解析管道的稳定和低成

2、本。和设备保全增加利润，制体系、原材料管理2.以精益设计成本管理为重点最终在安全和整洁的体系、标准化体系等，确定新产品开发任务的同时要规大环境下创造出高品开展品管圈活动。以定新产品开发成本，并按照产品结构质的产品，形成企业最规划活动为起点，分分解落实到产品的各个总成本和零件终的价值。将每条原则具辨顾客使用产品后所获上，在开发的每个阶段对目标成本和体分析，便可得出精益管理得的满足感和依赖感，按照实际成本进行预测和对比分析。发现的七大任务，对企业进一步开展客户需求确定产品特性，寻找实现问题，通过价值工程和价值分析方法，精益管理，具有重大意义。特性的条件；以

3、供应商管理为准备，研究降低成本措施。严格控制原材料规格、品质，不断提在精益成本管理的过程中，产品一、牢筑人身安全防线，建立安高最差供应商的供货水平；以生产制开发人员的业务素质至关重要，设计全长效机制。造为中间阶段，设立制造标准，持续人员既要精通产品设计开发技术，又精益化安全管理要求企业建立安积累经验，实施技术储蓄；以检验阶要掌握必要的成本业务知识；而成本全长效管理机制，通过安全生产的制段为结点，严格把关检测，正确评价，控制人员也应当既懂技术经济分析，度化、规范化等管理措施，让人们在做到预防、制造、检验三结合。又了解产品设计制造。一种权威性很高的制度中约

4、束自己的3.以精益生产成本管理为主要内容行为，实施标准化作业，严格落实安三、重视成本分析与控制，提高精益生产成本的改善可以通过改全责任制和事故问责制，把安全责任企业利润率。进制造技术、开展价值工程和价值分分解到每个环节、每个岗位、每位员精益成本管理是相互联系、相互析、杜绝浪费、采用作业成本管理等工，时时监督管理，保证各项安全措作用的方法体系，如果孤立地看每一方法进行。施真正落到实处。个思想、方法，都不能准确把握精益关于生产现场的成本控制，不仅成本管理的精髓。只有把供应链的精要求有生产技术的自动化和生产管理二、实施以品质为中心的经营，益管理思想与方法有机

5、地组合起来，的现代化，更要求员工的现代化，要建立全面质量管理体系。构成一个完整的精益成本管理系统，求全体员工发扬团队精神，自觉、自精益倡导的品质，是生产制造环才能发挥每种方法的功能，最终达到愿地管理生产现场，把精益思想付诸节结束后要达到的目标，是承接于成“质量好、成本低、品种多、时间快”行动，消除一切无效劳动和浪费，不本控制和制造控制，投放市场前对产的精益结果。断改进和不断完善工作流程，使成本品的最终检验标准。要提升产品品质，从具体实施过程中，按照供应链控制从产品级精细到作业级。14ENTERPRISEMANAGEMENT6,20104.以精益物流成本

6、管理为主线解决这个问题要采用“拉动”的全员参与”的理念及经营方式。通过精益物流实现成本管理，要原则。在企业外部，由客户拉动企业，求以客户需求为中心，从客户的立场由企业拉动供方；在企业内部，由后六、创造优质环境，推动现场可来确定什么创造价值，什么不创造价工序拉动前工序，由后工序评价考核视化管理。值；对供应链中的采购、产品设计、前工序，以“拉动”统筹生产流程。借助6S管理，生产环境混乱问制造和分销等每一个环节进行分析，形成以订单为中心的生产运作理念，题可以得到有效控制。6S管理包括找出不能提供增值的浪费；根据不间建立有效评估公司生产物流系统的体整理、整顿、

7、清扫、清洁、素养、安断、不迂回、不倒流、不等待和不出系，及时调整因生产中断造成的交货全六项，其中前四项为具体行动，要废品的原则制定创造价值流的行动方期延后现象，形成敏捷化生产和高速求企业消除没有必要存在的物品，塑案。及时创造仅由客户驱动的价值，的市场反应。造清爽的工作场所，增加空间灵活一旦发现有造成浪费的环节就及时消2.标准化生产性。把留下来的必要物品依规定位置除，实现物流的准时、准确、快速、标准化生产的直接结果是，工作摆放，并放置整齐加以标示，使工作高效、低耗，努力追求完美。无论由谁去完成，标准都能确保任务场所一目了然，消除寻找物品的时间。5.以精益

8、服务成本管理为支撑以同样的方式完成。标准既为培训提将工作场所内看得见与看不见的地方精益服务成本