精益管理地七大任务.pdf

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1、论坛Forum环节划分，必须建立以下精益成本管4.以精益物流成本管理为主线解决这个问题要采用“拉动”的全员参与”的理念及经营方式。理思想：通过精益物流实现成本管理，要原则。在企业外部，由客户拉动企业，1.以精益采购成本管理为切入点求以客户需求为中心，从客户的立场由企业拉动供方；在企业内部，由后六、创造优质环境，推动现场可精益管理的七大任务精益采购成本管理依托于精益采来确定什么创造价值，什么不创造价工序拉动前工序，由后工序评价考核视化管理。购来实现，要建立健全企业采购体系，值；对供应链中的采购、产品设计、前工序，以“拉动”统筹生产流程。借助6S管理，生产环境混乱问使采购工作规范化、制

2、度化，建立决制造和分销等每一个环节进行分析，形成以订单为中心的生产运作理念，题可以得到有效控制。6S管理包括策透明机制，实行必要的招标采购，找出不能提供增值的浪费；根据不间建立有效评估公司生产物流系统的体整理、整顿、清扫、清洁、素养、安使隐蔽的信息公开化，防止暗箱操作，断、不迂回、不倒流、不等待和不出系，及时调整因生产中断造成的交货全六项，其中前四项为具体行动，要■文／朱强张洁在保证质量的前提下，使采购价格降废品的原则制定创造价值流的行动方期延后现象，形成敏捷化生产和高速求企业消除没有必要存在的物品，塑精益管理以人才育必须以精益原则为指导，到最低；以公正、公开的原则，选择案。及时创

3、造仅由客户驱动的价值，的市场反应。造清爽的工作场所，增加空间灵活成为基本工作，以实施全面质量管理，建好供应商，并通过与之建立长期、互一旦发现有造成浪费的环节就及时消2.标准化生产性。把留下来的必要物品依规定位置生产制造为主要立产品的品质保证体惠互利的战略伙伴关系，实现供应渠除，实现物流的准时、准确、快速、标准化生产的直接结果是，工作摆放，并放置整齐加以标示，使工作环节，以降低成本系、制造过程解析管道的稳定和低成本。高效、低耗，努力追求完美。无论由谁去完成，标准都能确保任务场所一目了然，消除寻找物品的时间。和设备保全增加利润，制体系、原材料管理2.以精益设计成本管理为重点5.以精益服

4、务成本管理为支撑以同样的方式完成。标准既为培训提将工作场所内看得见与看不见的地方最终在安全和整洁的体系、标准化体系等，确定新产品开发任务的同时要规精益服务成本管理就是要将服务供了基础，也为改善提供了基准。清扫干净，保持工作场所干净、亮丽大环境下创造出高品开展品管圈活动。以定新产品开发成本，并按照产品结构成本控制在一定的客户价值需求的基标准化的实现，首先可以通过建的环境，减少工业伤害，消除安全隐质的产品，形成企业最规划活动为起点，分分解落实到产品的各个总成本和零件础上，以最小的服务成本获得最大的立和完善作业指导书，统一制造与检患。后两项既是管理手段，又是要达终的价值。将每条原则具辨顾

5、客使用产品后所获上，在开发的每个阶段对目标成本和客户满意度。既满足了客户需求，又验标准，重新进行作业优化，合理分成的目标，要求每位成员养成良好的体分析，便可得出精益管理得的满足感和依赖感，按照实际成本进行预测和对比分析。发现不造成任何服务成本的浪费。配工作量，加强品质的过程控制，其习惯，并遵守规则做事，培养积极主的七大任务，对企业进一步开展客户需求确定产品特性，寻找实现问题，通过价值工程和价值分析方法，次，还需要以标准完成多能工培训，动的精神。精益管理，具有重大意义。特性的条件；以供应商管理为准备，研究降低成本措施。四、理顺生产环节，实现敏捷化加强对员工的作业训练。严格控制原材料规

6、格、品质，不断提在精益成本管理的过程中，产品协同制造。七、加速人才育成，提高企业整一、牢筑人身安全防线，建立安高最差供应商的供货水平；以生产制开发人员的业务素质至关重要，设计实现精益化的生产制造，必须掌五、加强设备保全维护，全面提体水平。全长效机制。造为中间阶段，设立制造标准，持续人员既要精通产品设计开发技术，又握两个核心，即整流化高设备综合效率。推行精益理念首先是要通过培训精益化安全管理要求企业建立安积累经验，实施技术储蓄；以检验阶要掌握必要的成本业务知识；而成本生产和标准化生产。由于设备的使用者改变员工观念、用七大任务中细致和全长效管理机制，通过安全生产的制段为结点，严格把关检

7、测，正确评价，控制人员也应当既懂技术经济分析，1.整流化生产对设备性能往往更加熟明确的标准确定对工作的要求、用最度化、规范化等管理措施，让人们在做到预防、制造、检验三结合。又了解产品设计制造。按照精益思想，悉，因此，精益管理就合适的人担当工作主力、用有效的激一种权威性很高的制度中约束自己的3.以精益生产成本管理为主要内容在装配制造行业中，以此为着眼点倡导自励形成强大的推动力，提高整体员工行为，实施标准化作业，严格落实安三、重视成本分析与控制，提高精益生产成本的改善可以