关于完善事业单位公开招聘对策的思考.pdf

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1、228科技进步管理调整好加工设备,最后三维打印即可。打印成功后,还可以根据需要进行后处理(如打磨、喷漆、胶结等),本例最后需胶结将多个零件连接在一起构成完整地部件。基于UGNX6的FDM技术的应用具体参见下图。5.FDM的特点及应用□刘鹏FDM这种工艺不用激光,使用、维护(天津滨海职业学院,天津300450)简单,成本较低。具体阐述如下:(1)价格是成型工艺是否适于三维打印的一个重要因素。多用于概念设计的三摘要:快速成形技术(RP)做为诞生仅二十余年的先进制造技术,是机械工程、计维打印机对原型精度和物理化学特性要算机

2、技术、数控技术及材料科学等技术的集成,已成功地实现了快速原型制造,目前正求不高,便宜的价格是其能否推广开来的在越来越多的领域得到推广和应用。本文通过具体的制造实例介绍了基于UGNX6的决定性因素。FDM加工技术,探讨了FDM快速成型技术在现代制造业中的应用。(2)塑料丝材,清洁,更换容易:与其关键词:快速原型制造技术(RPM)熔融挤压法(FDM)UGNX6他使用粉末和液态材料的工艺相比,丝材更加清洁,易于更换、保存,不会在设备中或附近形成粉末或液体污染。(3)后处理简单:仅需要几分钟到一1.引言上层轮廓就不能给当前层

3、提供充分的定刻钟的时间剥离支撑后,原型即可使用。快速原型制造技术(RapiddPrototypingg位和支撑作用,这就需要设计一些辅助结(4)成型速度较快:一般较高的成形Manufacturing,RPM)20世纪80年代后期构“支撑”,对后续层提供定位和支撑,以速度可以达到30~80~立方厘米/小时。起源于美国,是世界制造领域的一次重大保证成形过程的顺利实现。这种工艺不用对于厚壁或实体零件,可以达到100~200Z突破,RPM获取零件的方式是:首先根据需求设计出所需零件的电子三维模型,然后根据工艺要求,按照一定的

4、规律将该电子模型在ZZ向将其按一定厚度进行分层,把原来的三维CADg模型变成一系列的层片;再根据每个层片的轮廓信息,输入加工参数,自动生成数控代码;最后由成型机成形一系列层片并自动将它们联接起UG造型FDM加工来,最终得到用户所需的零件。它不同于传统的材料去除法或变形法,而是采用离激光,使用、维护简单,成本较低。用蜡成立方厘米/小时的高速度。散/堆积原理实现零件的加工。形的零件原型,可以直接用于失蜡铸造。应用领域如在新产品的开发、快速模2.FDM工作原理用ABSZ制造的原型因具有较高强度而在具制造、艺术品设计与仿制、

5、医疗领域、航本文根据笔者的亲自应用并参照其产品设计、测试与评估等方面得到广泛应空航天领域等。它同行的经验,就快速成型加工过程介绍用。近年来又开发出PC,PC/ABS,PPSFZ6.总结如下:RPMZ技术的产生和发展是结合了等更高强度的成形材料,使得该工艺有可我们知道现代制造业发生了巨大变众多当代高新技术:计算机辅助设计、数能直接制造功能性零件。由于这种工艺具化,顾客需求越来越多样化,市场的需要控技术、激光技术、材料技术为基础的,并有一些显著优点,该工艺发展极为迅速。促使制造商不得不加快产品的研发周期,将随着技术的更新

6、而不断发展。自1986Z3.UG的造型过程(具体造型过程就这就要求制造行业要顺应时代变化,许多年出现至今,短短二十几年,世界上已有不详细描述,主要分析建模时要注意的问新技术应运而生。其中快速成型技术被认大约二十多种不同的成形方法和工艺,而题。)为是近20年制造技术的一次重大突破,且新方法和工艺也不断地涌现。目前国在造型时首先利用UG的建模模块目前,越来越多的快速成型技术和设备投外、国内已开发成功了10多种成熟的快完整准确地构建三维电子模型,然后根据入到了实际应用中,其独特的制造原理和速成形工艺,比较常用的有以下几种:

7、光快速成型的要求和特点,(避免出现过多无可比拟的优越性缩短了制造商和客户固化成型法(SLA)、叠层实体制造法的辅助支撑),将整个模型进行适当地拆需求距离,满足了市场变化的需要,随着(LOM)、选择性激光烧结法(SLS)Z和熔融分,在确定无误的情况下,将以上几部分快速成型技术的不断成熟和完善,它必将挤压法(FDM)。熔融挤出成型工艺的材料分别导出(文档格式为.stl)。会在越来越多的领域得到推广和应用。◆一般是热塑性材料,以丝状供料,材料在4.FDM加工过程喷头内被加热熔化,喷头沿零件截面轮廓首先启动Aurora软件,

8、载入相关模参考文献:和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤型(仅以件一为例),然后利用“布局”和[1]李发致.模具先进制造技术.机械工业出版出,材料迅速固化,并与周围的材料粘结,“变形”命令将载入的模型安放在合适的社.2003.3每一个层片都是在上一层上堆积而成,上位置(注意摆放的方向以不出现或少出现[2]颜永年.3基于快速原型的快速模具制造技一层

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