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时间:2019-05-06
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1、配方可行性优秀的配方必须有有价值的原料水分水分高,营养素就低化验提供原料时要进行化验,数据给配方人员。根据现在提供的数据就可以根据积累的资料查出氨基酸的含量。污染如果两种原料混合在一起,不能只给配方人员粗蛋白数据,因为两种原料氨基酸含量不一样。配方均匀度饲料加工需要有好的混合设备才能保证。原料加工品管、采购除了工作、验收外。还要去看是怎样加工的。加工方法对品质影响很大。接受性有原料很好,但是动物不接受。有的原料象RSM,颜色不好,农民不接受,这些因素都需考虑。消化率原料要易于消化,皮鞋的皮化验CP较高,氨基酸含量也存在,但是动物不能消化。成本竞争日趋激烈的饲料工业质量好,同时还要稳
2、定高质量即高成本?不断提高的要求…风光不再!你不能不能控制便不能改进不能测量便不能控制不能定义便不能测量QC、QA管理系统原料接收原料库存原料准备混合打包成品库农场1)原料的接收第一道程序:第一是30%取样系统袋装固体样品----按样品的种类分散装液体样品塑料袋----样品的准备取样器取样员样品号码取样日期----取样方式检验系统(成分规格)----基本的外观检验和快速抽检收货报告水份检查颜色检验气味检验温度检查杂质尿素酶活性虫害检查霉变情况破损度检查密度检查等接收或退货决定1)原料的接收第二道程序:100%取样实验固体原料取样系统存放设备或仓库取样方式检验系统物理检验(眼看、手试
3、、鼻闻)和快速测定水份含量化学分析(化验室)蛋白含量钙含量磷含量盐含量霉变黄曲霉毒素尿素等接收或退货决定2)库存原料质量保证仓位良好的通风无漏水无害虫干净原料的保存(堆垛系统)各种原料分开堆垛库存原料标注牌易于搬移与使用避免堆垛过高储存期(依赖于原料本身的品质)高水份原料保管常规检验原料温度有无虫害有无漏水发霉情况取样分析先进先出库存原料检查报告3)生产品质保证选择好的原料粉碎系统形状均匀度温度等液体系统;常规液体系统的检验手加系统:手加系统的准备手加数量的标注每批小料的准备正确的原料进正确的料仓报告系统4)混合系统QA检查秤的准确性QA检查混合情况制粒的检查成品均匀度的检查成品温
4、度的检查成品水份的检查取样分析正确的成品正确的料仓报告系统5)打包系统取样进行物理和化学分析水份含量蛋白含量钙含量磷含量盐含量温度检查等成品重量的抽检:每10包抽检一包包装袋与标签的正确性报告系统6)成品的储存先进先出系统堆垛系统储存期仓位清洁无漏水无虫报告系统提纲一、前言二、何谓品质管制三、何谓品质保证四、品质管制的作业程序五、品管应具有的精神六、品管异常之处理七、品质管制功能简介八、原料准厂至成品出货作业流程九、原料验收流程简介十、饲料制造流程简介十一、品质管制、品质保证之作业流程十二、品质检验之作业流程简介十三、可提供服务之化验分析十四、报告系统十五、结语前言品质是企业的生命
5、价格与市场竞争激烈下,唯有做好品质才是攻打市场之“最佳利器”有好的品质,才有好的市场有好的市场,企业才能永续经营下去前言品质:消费者所满意的品质满足消费者的要求生产者考虑生产成本、公司经营政策、生产技术、制造能力所能生产消费者可负担的价格条件管制:依照计划、制订标准依照标准实施操作考核实施结果与标准有无差异何谓品质管制“品质管制”(QualityControl)就是藉着管理的活动与改善的活动,继续提供物美价廉的产品,和更好的服务,使顾客永远满意。管理:使员工能确定遵守所规定的标准实施作业。改善:改变目前所实施的作业方法使结果能更好。何谓品质管制管理保持现状维持效果透过管理与改善活动
6、,使工作现场不断进步改善打破现状提高效果何谓品质保证品质保证QualityAssurance:Q.A.向消费者保证品质,使消费者能够安心、满意地购买,且在使用时能对产品产生信心及满足感,并能长期使用,叫做品质保证。QC地精髓就是品质保证实施品质管制地最终目的在于做好品质保证品质管制的作业程序差异时,应研拟对策执行改善对策再检核再标准化改善行动Action计划PlanCheckDo执行检核实施结果与计划之标准加以比较,看是否达成目标对人员实施教育培训依计划彻底执行,并加以记录订定品质目标的标准订定达成品质之标准目标品管应具有的精神服务的精神主动协调的精神追根究底的精神落实PDCA之工
7、作手法活用统计方法执行跟催(Follow-up)回馈系统(Feed-back)品管应具有的精神上、下、平行单位贯彻公司、上司之政策发出异常讯息追踪改善后,应再回馈正常讯息给予上、下、平行单位品质异常之处理探讨变异来源(鱼骨图分析)执行改善提出改善对策收集资料,整理与分析,针对重要变异来源加以分析批评分析变异原因追踪改善情形及效果维持(追踪、检讨)标准化再分析改善品质异常之处理80/20原则经济损失大者先采行改善管理品质导向兼顾成本(合理)首重效果,再求效率品质管制功能
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