全大屏过热器焊接作业指导书

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1、全大屏过热器焊接作业指导书施工范围东方锅炉厂生产的DG1025/18.3-II4型锅炉全大屏过热器位于炉膛上方，沿炉膛宽度方向布置四片，每两片连成…组。全大屏焊口材质为12CrlMoVG,规格为4）51x6o全大屏过热器共608道焊口。焊接位置为横焊位，采用Ws/Ds焊接方法施工。本作业指导书适用于该项目焊接施工及焊口的返修焊接。编制依据•锅炉厂家图纸2.4.2.规程、规范2.1.《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）1.《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版2.《焊工技术考核规程》DL/T679-19993.

2、《电力建设安全工作规程》2.3•公司资料2.3.1.《火电施工安装工艺》（焊接）3.2.《焊接工艺评定报告》（河南第二火电建设公司）施工准备3.1.材料设备3.1.1•焊接材料3.1.1.1.焊接材料选用如下：母材焊丝规格焊条规格12CrlMoVGT1G-R314)2.5R3174)3.23.1.1.2.焊接材料应有制造厂的质量合格证，质量符合有关标准要求。焊条的领取和发放由焊材管理员统一管理。2.1.1.3.焊丝在使用前应清除油锈及其它污物，露出金属光泽。1.1.4.焊条由焊材管理员按质量合格证或说明书的要求，使用前进行烘焙。重复烘焙不得

3、超过两次。烘焙温度、时间如下：烘焙温度300-350°C时间1小时。1.5.焊条使用时应装入温度保持在80-110°C的专用保温筒内，随用随取。2.4.1.1.6.氮气瓶上应贴有岀厂合格标签，其纯度$99.95%,气瓶中的氨气不能用尽，瓶内余压不低于0.5MPa,以保证充氮纯度。1.1.7.氮弧焊时使用肺钩棒(Wce-20)作为电极，4)2.5-3.0,焊工保存时应装在专用盒内。乍乌极伸岀长度小于8imn,钩极端头8-10mm磨成尖锥形。3.2.施工机具1.采用ZX7系列逆变焊机。3.2.2.选用AT-15型氮气减压流量计，流量计应开闭自如

4、，没有漏气现象。切记不可先开流量计，后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计。关时先关流量计而后关氮气瓶。3.2.3.使用气冷式氮弧焊枪，型号为QQ-85/150型。3.2.4.输送氟气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。3.2.5.其它工器具焊枪、焊线、面罩、保温筒、护目镜(黑玻璃)、白玻璃、手锤、半圆锂、扁铲、手电筒、平光眼镜、电动磨光机、砂纸等。3.3.技术资料3.3.1.焊接工程一览表3.3.2.焊接施工记录3.3.3.技术交底记录3.3.4.验评记录3.3.5.焊接材料使用质量

5、跟踪记录4.施工工序4.1•工艺流程注:其中“，‘表示该工序不合格时流向。4.2.工序方法1.焊前准备及对口检查2.1.1.焊工所用的氮弧焊把、氮气减压流量计，应经常检查，确保在氮弧焊打底时氮气为层流状态。1.2.焊件在组装前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10~15mm。2.2.焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。2・3・焊接场所应有防风、防雨等措施，可搭设焊接临时施工棚。管子对口应在自由状态下，禁止强力对口，更不准采用加热增长的方法进行对口。管子对口间

6、隙要保持在内壁错口值应不大于0.6mm。对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度厶f^0.5mmo2.6•焊接电源：氮弧焊打底时采用直流正接法，焊条盖面时采用直流反接法。2.7.焊前应认真检查对口质量是否达到要求，点焊的材料、工艺与正式施焊相同，水平固定焊口在立焊处点焊，点一点或两点；垂直固定焊口应对称点焊。点焊长度每点10-15mm,厚度2-3mm。2.8.环境温度低于0°C时，预热温度为200-300°C；焊后缓冷。2.9.氮弧焊时填丝方法（内填丝或外填丝法）视间隙大小选择，焊接时管内不得有穿堂风。2.10.引弧、收弧必须在坡口内进行，

7、收弧要填满熔池，将电弧引向坡口熄弧。点焊或打底焊时，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，方可继续施焊。当打底焊缝完成半周或多半周吋，应用手电筒检查透度质量，发现问题及时处理。打底完毕，仔细检查打底质量，确认合格后，关闭气源，调整电源极性,及时进行电焊盖而层焊接。2.13.不得对焊接接头进行加热校正。2.14.焊接电流参考值如下：打底层90-110A盖面层*3.2110-125A2.4.2.15.焊缝经无损检验，如有超标缺陷，可用挖补的方式返修，挖补前预热温度等同于焊前预热温度，焊口同一位置上挖补次数不得超过两次。2.5.控制点5.•对口装配检

8、查合格，方可进行点焊或施焊，属现场见证点。2.施焊完毕经自检合格后打上焊工本人代号钢印，属现场见证点。3.应做好质量记录。质量标准1.本施工项目验收级别为一:级。2.6.2.无损