钳工锯割锉削教案

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1、1.3锯割1.3.1・基本知识锯割是用手锯切断材料或在工件上切槽的操作。锯割工件的精度较低,需要进一步加工。1、手锯弓手锯弓有固定式和可调式两种形式,如图4・18所示。固定式锯弓只能安装一种长度规格的锯条。可调式锯弓的弓架分成两段,前段可沿后段的套内移动,可安装几种长度规格的锯条。可调式锯弓使用方便,目前应用较广。U0固定式心》可调式图—18爭倨弓2、锯条及其选用锯条一般由碳素工具钢制成,齿形如图4-19所示。为了减少锯条切削时两锯齿模角图4-19锯齿形状侧的摩■擦。避免夹紧在锯缝中,锯齿应具有规律地向左右两面倾斜,形成交错式两边排列。常用的锯条长为300mm,宽13mm,厚

2、为0.6mm。按齿距的大小,锯条分为粗齿、中齿和细齿三种。粗齿锯条的齿距约为1.6mm(每25mm长度内的齿数为14〜16齿),用于锯割低碳钢、铜、铝等有色金属,塑料以及断面尺寸较大的工件。细齿锯条的齿距为0.8mm(每25mm长度内32齿),用于锯割硬材料、薄板和管子等。中齿锯条的齿锯为1.2mm(每25mm长度内22齿),用于加工普通钢材、铸铁以及屮等厚度的工件。锯齿粗细的选用对锯割的影响如图4-20所示。(a)厚工件用粗齿(b)薄工件用细齿图4-20锯条的选择1.3锯割1.3.2基本操作方法1、锯条的安装要使锯齿齿尖向前,如前图4・18所示,松紧程度要适当。一般以两个手

3、指的力旋紧为止。锯条安装后要检查,不能有歪斜和扭曲。U0固定式心》可调式图—18爭倨弓2、手锯握法右手握锯柄,左手轻扶弓架前端,如图4-21所示。图4-21手锯的握法耳、锯割方法锯割时要掌握好起锯、锯割压力、速度和往复长度,如图4-22所7Jq用拇抬指甲引导锯無切入(a)起锯姿势和起锯角度运动方向保持水屮图4・22锯割方法起锯时,锯条应与工件表面倾斜成10。〜15。的起锯角()。若起锯角过大,齿容易崩碎;起锯角太小,锯齿不易切入。为了防止锯条的滑动,可用左手拇指指甲靠稳锯条。锯割时,往复速度不宜太快。锯硬材料时,压力应大些,速度慢些。锯软材料时,压力可以小些,速度加快些。为

4、了提高锯条的使用寿命,锯割钢材吋可加些乳化液,机油等切削液。4、锯割操作示例(1)锯扁钢锯扁钢应从宽面下锯,这样锯缝浅,容易整齐,如图4・23所示。(a)正确图4-23锯扁钢(2)锯圆管锯圆管不可从上到下一次锯断,应当在管壁锯透时,将圆管向着推锯的方向转过一个角度,锯条仍从原锯缝锯下去,不断转动,直到锯断为止,如图4・24所示。(3)锯深缝锯深缝时,应将锯条转90。安装,锯弓放平推锯,如图4-25所示。图4-25锯深缝1.4锂削1.4.1基本知识锂削是用锂刀对工件表面进行切削加工的操作。锂削是钳工的主要操作之一,常安排在机械加工、鑒削或锯割Z后,在机器与部件装配时还用于修整工

5、件。锂削的加工准确度可达到0.01mm,表面粗糙度值Ra可达3.2m。锂削的工作范围有:锂平面、锂曲面、锂内外圆弧以及其他复杂表面等。1、锂刀的结构锂刀结构如图4・26所示。锂刀的齿纹是交叉排列,形成许多小齿,便于断屑和排屑,并使锂削时省力,锂刀齿形如图4・27所示。工件部分锂柄图4-26铿刀的结构锂刀图4锂刀齿形锂刀的规格是以工作部分的长度表示,有100、150、200、250、300、400mm等七种。2、锂刀的种类和选用锂刀的分类方法很多。按每10mm长的锂面上齿数多少分为粗齿锂(6〜14齿)、中齿锂(9〜19齿)、细齿锂(14〜23齿)和油光锂(21〜45齿)。按用途

6、不同分为普通锂刀和整形锂刀(什锦锂)两类。普通锂刀具有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种形状截面,如图4・28所示。什锦锂尺寸很小,形状更多,通常是10把一组。锂刀的选择包括选取锂刀的粗细齿和锂刀的形状。选择锂刀的粗细齿,取决于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。一般粗齿锂刀用于加工软金属、加工余量大(0.5〜1mm)、精度低和表面粗糙度值较高的工件(精度0.25〜0.5mm,表面粗糙度值Ra25〜100pm);细齿锂刀用于加工硬材料,加工余量小(0.05〜0.2mm)、精度较高(0.01mm)和表面粗糙度值(Ra3.2Mm)较低的工件;屮齿锂刀用于粗

7、锂Z后的加工,加工余量为0.2〜0.5mm,精度为0.04〜0.2mm,表而粗糙度值Ra为6.3pm;油光锂用于精加工,加工精度为0.01mm,表面粗糙度值Ra可达1.6pmo平锂方锂A三角裡半锂应用示例圆锂图4-28普通锥刀的种类和用途锂刀形状的选择取决于工件加工面的形状,如图4・28中左侧形状的加工面选用不同形状锂刀的示例,其中以平锂应用最广。1.4锂削1.4.2基本操作方法1、锂刀的握法锂刀的握法如图4-29所示。右手握锂柄,左手压锂。使用不同大小的锂刀有不同的姿势。4-29锂刀的握法2、锂削力的

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