欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:46882089
大小:51.50 KB
页数:13页
时间:2019-11-28
《011锅炉碳钢大中径管焊接作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、Oil锅炉碳钢大中径管焊接作业指导书华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小”建设2X300MW热电联产机组工程目录123410施工概况2依据的图纸、文件及标准3作业准备和条件要3施工工序关键的质量控制4作业程序内4作业检查验收应达到的质量技术标6安全措施保要求7执行的强制性标8黑龙江火电第一工程公司牡二电厂扩建工程项冃管理部9#机组锅炉碳钢大中径管焊接华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小”建设2X300MW热电联产机组工程9#机组锅炉碳钢大中径管焊接1施工概况华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小”建设2X300MW热电联产机组工程9号机组锅炉碳钢大屮径管,主耍包括下水管、饱和蒸汽引出
2、管、汽水引出管、分散降水、过热器及再热汽连接管、省煤系统连接管、碳钢集箱、碳钢手孔及附属管道碳钢中大径管等。焊接工作量统计如下:黑龙江火电第一工程公司牡二电厂扩建工程项B管理部9#机组锅炉碳钢大中径管焊接・2・华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小”建设2X300MW热电联产机组工程严格按照电力建设各项技术规范以及作业指导书进行。2依据的图纸、文件及标准2.1《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-2004)2.2《火力发电厂焊接工艺评定规范》(DL/T868-2004)2.3《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇1996版)2.4《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇200
3、0版)2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996版)2.6《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂管道篇DL5031-94)2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21实施)2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002)2.9《焊工技术考核规程》(DL/T679-1999)2.10锅炉厂提供的有关压力管道安装图纸要求2.119#机组焊接施工组织设计2.12业主提供的合同性文件3作业准备和条件要求3.1焊接设备,采用瑞新ZX7-400和时代ZX7-500型逆变焊机。3.2焊接方法:手工钩极氮弧焊(GTAW)、焊条电弧
4、焊(SMAW)o3.3焊接材料:包括焊条、焊丝、钩棒、氮气等应符合相关标准,并具有制造厂的质量合格证,外观检查符合要求。3.4施工人员安排:焊接专工、焊接技术员、质量检查员、班长、焊工、热处理工。黑龙江火电第一工程公司牡二电厂扩建工程项目管理部9#机组锅炉碳钢大中径管焊接・3・华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小”建设2X300MW热电联产机组工程3.5焊工必须是经过基本知识和实际操作技能培训,取得焊工合格证书的人员担任,凡担任此工作的焊工,必须有相应项目考核合格证,且在有效期内。3.6焊前由焊接专工主持,由焊接技术员向焊工、热处理工进行技术措施、安全措施交底,并完成签证。焊工
5、、热处理工在施焊前应认真熟悉作业指导书,对施焊部位的焊接工艺要求要理解清楚,凡与作业指导书要求不相符时,焊工有权拒绝施焊。3.7焊件在组装前将焊口表面内的油漆、污垢、铁锈清理干净,直到露出金属光泽,并保证清理范围内无裂纹、夹层等缺陷;对接焊口:每侧宽各为10~15mmo3.8坡口加工要严格按照设计院或厂家提供的安装图纸要求进行。如图纸无规定时,坡口的型式和尺寸应按能保证焊缝质量、填充金属量少、减少焊接应力和变形、改善劳动条件、便于操作、适应探伤耍求等原则选用。3.9坡口的制备应以机械加工的方法进行。如使用热加工方法(如火焰切割、等离子切割)下料,切口部分应留有机械加工余量,以
6、便于除去淬硬层及过热金属;淬硬倾向较大的合金钢,如经过热加工方法下料或坡口制备,要经表面探伤检验合格。3.10管件对口时一般应做到内樂齐平,如有错口,其错口量应符合下列要求:3.10.1对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mmo3.10.2对接双曲焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于3mmo3.10.3焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。3.11焊口禁止用强力对口(冷拉口除外),以防引起附加应力。3.12焊接前,应对施工所需焊条,按照厂家提供参数进行烘干,烘干完成后,要移入保温箱中备用;焊接过程屮,焊工必须将焊条装在专用
7、保温筒内,接通电源,温度保持在80〜MO°C。当天没用完的焊条即时退回;第二天用时焊条重新烘干,重复烘焙次数不超过两次。3.13焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验等四个重耍工序。3.14本道工序符合要求后方准进行下道工序,否则禁止下道工序施工。3.15焊接场所应根据具体情况采取防风、防雨、防寒措施。4施工工序关键的质量控制点坡口准备、加工磨光。焊缝对口及点固焊。焊接完成后对焊口的质量检查:自检、专检。4.2停工待检点坡口制备,焊缝清理后的质量抽检。焊接过程中的质量监督及作业指导书的执行情况。管
此文档下载收益归作者所有