锅炉厚壁大径管道焊接作业指导书

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1、锅炉厚壁大径管道焊接作业指导书目录1、编制目的22、编制依据23、工程量24作业人员的职责、分工及资格要求34.1技术员34.2组长34.3质检员44.4材料机具管理员44.5安全员44.6供气人员44.7焊工45、施工进度安排56、焊接方法和材料的选用57、焊接工序流程和工艺要求57.1焊接工序流程57.2焊接工艺要求58、安全措施7附：安全辨识、评价、对策表环境辨识、评价、对策表焊接工艺卡10锅炉厚壁大径管道焊接作业指导书1、编制目的为了保证锅炉厚壁大径管道的焊接质量，加强施工工序过程控制，特编制本焊接作业

2、指导书。本作业指导书规定了锅炉厚壁大径管道焊接施工的工艺规范和质量要求，并说明了该项目焊接施工所需的工期目标及应注意的安全事项等，适用于国电华蓥山电厂2×300MW机组2#炉锅炉部分厚壁大径管道的焊接施工以及类似工况、材料、规格的管道的焊接施工。2、编制依据2.1上海东方锅炉厂产品图纸2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电力公司2002年)2.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.

3、1-2002）2.6焊接工艺评定报告2.7《焊接专业施工组织设计》3、工程概况锅炉厚壁大径管主要分布在后烟井包墙下集箱、下降管、顶棚出口-包墙水平烟道上联箱、低过-大屏连通管、大屏-后屏-高过、再热器连接管等项目中，其主要工程概况可见表一。锅炉厚壁大径管焊接工程一览表（表一）序号工程项目工程类别规格材质焊口数量焊接方法焊接材料焊前热处理温度(℃)焊后热处理温度(℃)及保温时间表面质量检验标准探伤方法及比例1后烟井包墙下集箱A2φ355.6×6020G4TIG/SMAWTIG-J50J507100-200600-

4、650×2.25h表二100%UT2下降管A2φ508×55SA-106C26TIG/SMAWTIG-J50J507100-200600-650×2.25h表二100%UTφ508×51.54TIG/SMAWTIG-J50J507100-200600-650×2.25h表100%UT3顶棚出口-包墙水平烟道上联箱A2φ325×5020G2TIG/SMAWTIG-J50J507100-200600-650×2.25h表二100%UT4低过-大屏连通管A3φ609.6×5512Cr1MoVG6TIG/SMAWTIG

5、-R31R317200-300720-750×3h表二100%UTφ406.4×3612Cr1MoVG6TIG/SMAWTIG-R31R317200-300720-750×1.5h表二100%UT10锅炉厚壁大径管道焊接作业指导书φ323.9×4012Cr1MoVG4TIG/SMAWTIG-R31R317200-300720-750×2h表二100%UTφ368×4512Cr1MoVG4TIG/SMAWTIG-R31R317200-300720-750×2h表二100%UT5大屏-后屏A3φ406.4×4012

6、Cr1MoVG8TIG/SMAWTIG-R31R317200-300720-750×2h表二100%UT6后屏-高过A3φ406.4×5012Cr1MoVG14TIG/SMAWTIG-R31R317200-300720-750×3h表二100%UTφ355.6×5012Cr1MoVG2TIG/SMAWTIG-R31R317200-300720-750×3h表二100%UTφ609.6×11012Cr1MoVG2TIG/SMAWTIG-R31R317200-300300-350×2h中间探伤720-750×5h表

7、二100%UT7再热器连接管A2φ406×1620G2TIG/SMAWTIG-J50J507表二100%UT+20%RTφ457.2×2520G2TIG/SMAWTIG-J50J507表二100%UTφ609×22.220G10TIG/SMAWTIG-J50J507表二100%UTφ457.2×2520G1TIG/SMAWTIG-J50J507表二100%UTφ508×3012Cr1MoVG1TIG/SMAWTIG-R31R317200-300720-750×1.5h表二100%UT4、作业人员的职责、分工及资

8、格要求4.1技术员a.编制施工项目作业指导书及相关技术文件，安排合适的焊工，组织焊工岗前练习。b.依据本作业指导书，对焊工进行技术交底。c.深入实际进行技术指导和监督工艺的实施，解决施工中的技术问题。d.对已完成的焊口及时委托试验室进行无损探伤，并向焊工反馈、分析探伤结果。e.填写焊口定位记录，检查和整理焊接资料，为工程竣工技术文件的移交和总结工作作好准备。4.2班组长a.熟悉施工内容