基床底层改良土试验段总结(终稿)

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1、......目录1、编制依据12、路基试验段目的13、试验段概况14、试验范围25、施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况26、试验段施工过程37、数据收集、分析88、施工工艺参数的确定149、质量保证措施1410、安全保证措施16学习好帮手......改良土填筑试验段施工总结报告为全面展开路基改良土填筑施工，本分部在DK32+145～DK32+415段进行了改良土填筑试验段施工。根据改良土填筑试验段施工方案，我部已完成了该段基床底层改良土填筑试验段施工工作，获得了宝贵的试验数据，为大面积的改良土填筑施工提供了依据。1、编制依据1.1《铁路路基工程质量验收标准》TB1

2、0414-20031.2《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-20081.3《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》〔铁建设(2004）8号〕2、路基试验段目的2.1确定合理的施工机械配备；2.2找出填料合理的松铺系数；2.3确定铺筑压实厚度相对应的压路机的碾压遍数；2.4指导我分部管段路基基床底层改良土填筑施工，保证质量，加快工程施工进度。3、试验段概况根据我分部目前征地拆迁、取土场、现有交通、基床以下完成情况等综合分析比较，将试验段选在DK32+145～DK32+415段，试验段长270m。土方来源为陵县开发区取土场，平均运距17km。填土土性为

3、粉质黏土，褐黄色、硬塑。含水量在18学习好帮手......%左右，经试验，该段土方达到C类土标准，经改良后可以用作路基填料。4、试验范围本试验段按照设计要求，根据试验此段填料土的塑性指数大于12，按设计要求进行石灰改良，按照石灰掺量4%、5%、6%进行比较无侧限抗压强度，根据试验结果，选用石灰掺量5%满足设计要求，掺量为土：石灰=95:5。为了摸索出改良土填料松铺厚度与一定的碾压设备配套所需要的最佳碾压遍数，每一层松铺填土所碾压的不同遍数，必须有压实试验检测数据。本试验路段改良土松铺厚度拟按36cm进行试验。5、施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况　　5.1试验段管

4、理及施工人员配备表序号姓名职务试验项目职责1肖长鲁队长总体控制2郭庆桥领工员现场施工负责3赵波涛技术负责人技术总体负责4王志刚工程部长制定施工方案、总体技术交底指导、监督检查施工过程和内业资料、编制试验段小结5张希安安质部长安全质量检查、监督自检配合监理工程师验收6燕昌起试验室主任地基、基床以下及基床底层试验检测工作，取土场土样试验，检测报告的编写汇总7刘宏海物资部长工程材料的供应、机械设备的管理与维修9吴艳宇技术主管现场技术交底、施工过程监督检查、现场专职技术人员8胡刚技术员现场技术指导、施工工程监督检查、及时向工程部长和总工程师汇报现场出现的问题并跟踪解决10李洋利质检员现

5、场专职质检员，施工过程全程跟踪控制，原始资料的填写、收集、整理、汇总11董晓波测量员配合现场专职技术人员作好测量放样及沉降观测工作并收集、整理相关测量沉降观测资料12吴耶农实验员现场试验测、试验数据的搜集、整理学习好帮手......5.2试验段施工主要机械配置表序号名称功率、容量单位数量1挖掘机PC220台12推土机140KW台13平地机PY160台14压路机20t台15洒水车辆26自卸车8m3辆245.3测量、检测仪器设备的配备序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1全站仪天宝m3套1合格2水准仪台1合格3水准尺5m铝合金尺把2合格4平板载荷仪K-30台1合格5动态模量

6、测试仪套1合格Evd6电子天平0台1合格6、试验段施工过程6.1工艺流程(1)场拌法改良土①施工准备做好拌和站的规划建设和碎土设备、拌和设备安装调试、计量设备标定等工作。做好室内配合比、施工配合比设计，试样检测试验。为了保证拌合质量，满足改良土的细度要求，拟采用YST-600A学习好帮手......液压碎土设备先进行破碎，然后用WCB600型自动计量拌和站拌和。②破碎工艺采用YST-600A液压碎土设备对填料进行粉碎基质土处理。碎土设备与改良土拌和站按直线型进行平面组合。碎土直接进入拌和站配料仓。正式破碎前须与下级稳定土拌和站进行联动联调，使两级设备的生产能力协调一致，以便达到

7、最佳的质量和经济效果。原料土的粒径须小于碎土设备的破碎能力，超过此限的土团剔除或改小。植物根茎在取土源处予以清除。破碎出料运输皮带的落料口对准下级稳定土拌和站的配料仓漏斗，破碎土可快速通过漏斗进入搅拌筒。③拌和工艺采用WCB600拌和站对已破碎的填料进行拌和。调试场拌设备，保证拌和均匀。混合料中不含有大于10mm的土块；混合料的组成和含水率达到规定的要求。在设定拌和产量时，将拌和产量设定在略大于破碎机产量的工况，使拌和站配料仓保持较少的存料，防止拌和站配料仓因进料过快而出现“粘”、“堵”、“