水泥预分解系统及收尘设备

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1、水泥预分解系统及收尘设备制作人：安小龙2014年11月5日水泥预分解系统预分解系统，顾名思义就是把生料通过预热器（旋风筒，分解炉，风管）循环加热分解后进入回转窑烧制。预热器分解炉回转窑一、预热器的分类1.按热交换工作原理分类：以同流热交换为主、以逆流热交换为主和以混流热交换为主；2.按制造商命名分类：洪堡型、史密斯型、多波尔型、维达格型、盖波尔型和ZAB型；3.按预热器组合分类：多级旋风筒组合式、以立筒为主组合式、旋风筒与立筒组合式。预热器二、旋风预热器的构造及换热工作原理1.旋风预热器的构造由多个旋风筒及连接管道组合而成，

2、其构成单元是一个旋风筒和连接管道。组成：筒体：钢板焊接，内壁有耐火材料和保温材料。进风管、出风管：装有膨胀节，适应管道的热胀冷缩。卸料管：装有锁风阀（翻板阀），防止卸料时下部空气向上泄漏而降低收尘效率。2.旋风筒的工作原理当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒之间的圆柱体内作旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由内筒排出。料粉被气流携带作旋转流动时，由于物料密度大于气体密度，受离心作用，物料向边部移动的速度远大于气体，致使靠近边壁处浓度增大；同时，由于

3、粘滞阻力作用，边壁处流体速度降低，使得悬浮阻力大大减小，物料沉降而与气体分离。三、影响旋风预热器热效率的主要因素要保持及提高旋风预热器的高效率，必须强化旋风筒的三个功能，即悬浮、换热和分离。1.料粉悬浮分散物料从下料管进入旋风筒上升管道，与上升的高速气流相遇。在高速气流冲击下，物料折向随气流流动，同时被分散。为使物料在上升管道内均匀、迅速地分散、悬浮，应注意以下主要问题：（1）选择合理的喂料位置为了充分利用上升管道的长度，延长物料与气体的热交换时间，喂料点应选择靠近进风管的起端，即下一级旋风筒出风内筒的起端。但必须以加入的物

4、料能够充分悬浮、不直接落入下一级预热器而短路为前提。一般情况下，喂料点距进风管起端应有1m左右的距离，它与来料落差、来料均匀性、物料性质、管道内气流速度、设备结构等有关。（2）选择适当的管道风速要保证物料能够悬浮于气流中，必须有足够的风速，一般要求料粉悬浮区的风速为16~22m/s。为加强气流的冲击悬浮能力，可在悬浮区局部缩小管径或加插板（扬料板），使气体局部加速，增大气体动能。（3）注意来料的均匀性来料的均匀性对物料的分散程度有很大影响。要保证来料均匀，要求来料管的翻板阀（一般采用重锤阀）灵活、严密，当来料多时，它能起到一

5、定的阻滞缓冲作用；当来料少时，它能起到密封作用，防止系统内部漏风。（4）旋风筒的结构旋风筒的结构对物料的分散程度也有很大影响，如旋风筒的锥体角度、布置高度等对来料落差及来料均匀性有很大影响。（5）在喂料口加装撒料装置为防止大团物料难以分散，近期设计的预热器一般在下料管口下部的适当位置设置撒料板。当物料喂入上升管道下冲时，首先撞击在撒料板上被冲散并折向，再由气流进一步冲散悬浮。分解炉分解炉的分类1.按分解炉内气流的主要运动形式可分为：旋流式－SF型喷腾式－FLS型悬浮式－prepol型、pyroclon型流化床(沸腾)式－MF

6、C（N－MFC）型。而RSP型、KSV型、N－SF型、C－SF型属于旋风－喷腾式，严格地说旋风式、喷腾式分解炉，也属于悬浮式分解炉。2.按制造厂命名可分为：SF型（N－SF、C－SF），日本石川岛公司与秩父公司研制；MFC型（N－MFC），日本三菱公司研制；RSP型，日本小野田公司研制；KSV型（N-KSV），日本川崎公司研制；DD型，日本神户制钢公司研制；FLS型，丹麦史密斯公司研制；Prepol型，德国伯力休斯公司研制；Pyroclon型，德国洪堡公司研制；回转窑回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按

7、处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑在预分解系统中的作用改善熟料的质量，提高熟料的易磨性提高火焰温度加快物料层内外受热均匀收尘设备一. 收尘意义水泥厂中有诸多的场合容易产生粉尘，如矿山的采掘、原料的破碎、烘干、研磨及运输

8、，都不可避免地有粉尘的产生。如果不加以防制，会对工作人员的身体造成很多的隐患，特别是在矿山与生料磨系统中的活性二氧化硅。一般粉尘浓度在20mg/Nm3以上就看得到，30µm以上的粉尘肉眼便可看到。一般5-10µm的粉尘在鼻腔或上呼吸道中可以除去，3-5µ