水泥粉磨设备收尘器袋式收尘器ppt课件.ppt

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1、袋式收尘器的工作原理及维护实施区域:所有范畴:设备模数/子模数:收尘器/袋收尘器介绍的名称:脉冲袋收尘器版本:1.0时间:15-05-0611、了解袋式除尘器的结构、除尘步骤及工作原理2、了解脉冲袋式除尘器的常见故障现象及其原因3、掌握脉冲袋式除尘器的常见故障的处理方法课程目的2袋收尘器------举例：脉冲喷吹袋收尘器3粉尘气体被均匀分配通过所有的过滤袋气体均匀分配的效果由收尘室的数量和排列方式，还有气体分布板和预收尘挡板的现场位置和类型来决定。袋收尘器------除尘步骤14粉尘气体在通过过滤袋表面的防灰层及过滤介

2、体时被除尘。气流的阻力和附着于滤袋外表的粉尘积块的厚度及其渗透性有关，也和布袋的类型，质量，使用年限有关。袋收尘器-----除尘步骤25周期性地清除附在滤袋表面的粉尘积块袋子清灰效果主要和清灰装置，脉冲的力度及频率有关。低压清灰系统:<2bar高压清灰系统:>2bar反吹风清灰系统摇摆式，机械振打或是敲打收尘袋式的机械清灰方式。袋收尘器-----除尘步骤36收下的粉尘沉淀到灰斗粉尘沉淀的效果决定于与粉尘沉淀方向相反的含尘气流的速度，粉尘的比重和性质，还有附在滤袋表面的粉尘厚度。在线清灰方式清灰脉冲与收尘气流是同

3、时相反的方向进行。离线清灰方式袋收尘器----除尘步骤47.避免收尘器的高压差△P，避免不必要的少一个室工作。.避免高温或者过低的温度。.避免含尘浓度过高(比如定量给料的波动).用正确的温度和湿度来控制整个循环。.用适当的气流控制循环。.运用正确的联锁。.消除造成粉尘堆积或者是收尘器腐蚀的因素。.使用正确的开、停顺序。.用Dp控制代替用时间控制袋收尘器------预防措施8袋收尘器------脉冲喷吹收尘9袋收尘器-----反吹风收尘10故障显示用旧了的或者是磨破的袋子。不均匀的物料流进灰斗，使灰斗漫料。某些收

4、尘室清灰频率过高，(需要单独地进行Dp测量)同一地方一直有堵塞,腐蚀,磨损的现象出现。袋收尘器-----含尘气体分布问题11导致上面问题的原因设计上的缺陷堆积的物料阻碍了流动的均匀性，(比如堵塞了进风管的某一部分或者是堵塞了过滤袋)袋子的破洞是由于腐蚀而使气体从旁路吹破的。错误的停风挡板位置显示。袋收尘器------含尘气体分布问题12故障表现粉尘排放浓度过高(>20mg/Nm3)袋收尘器压差过高(>15mbar)或者是清灰频率过高。在离线清灰后收尘器依然有高的压差△P或是高清灰频率。袋收尘器-----过滤问题1

5、3高浓度粉尘排放的原因1.收尘袋破或者是缺少收尘袋笼骨架的磨损,额外的收尘任务,袋子与袋子之间或者袋子和箱体间的磨擦,温度过高,袋子阻压△P过高,风速过高。2.管道，壳体铁板或者是含尘气体和净化气体之间的隔墙被破坏。3.清灰频率太高（比如时间控制上的失误）4.袋子的材质选择错误5.极细的粉尘颗粒袋收尘器-----过滤问题14引起Dp过高或者清灰频率过高的原因1.气体流速过高(比如有人为的气流)2.粉尘负荷过高(比如定量给料机的波动)3.清灰能力不足4.积聚或是堵塞5.布袋表面失去作用(比如结壳,受潮,收缩/伸长,

6、可压缩的粉尘附着层)或是布袋的内部构造问题(极细微粒颗粒的渗透,收缩/伸长)6.错误的停风板位置显示7.用错误的气流控制循环袋收尘器—过滤问题15故障显示清灰频率过高或是过滤压差过大(>15mbar)粉尘在袋子与袋子之间或是袋子与墙体间积聚。在袋子的文丘里管处的收尘袋被堵塞或是袋子骨架磨损。在清灰循环过程中压力表的压力一直在下降。脉冲阀的膜片一直放气但没有嘶嘶的声音。袋收尘器-----清灰系统问题16袋收尘器-----清灰系统问题导致上面故障发生的原因1、压缩空气管道内有油或者有水2、压缩机太小或者是同时被用在

7、其他的地方。3、气包或者气管太小，或者是阻力太大4、高温，化学腐蚀或者是脉冲阀鼓膜的机械磨损5、脉冲连接松动(没接上或者是被转动了)6、脉冲连接密封处有泄漏，或者用空气代替7、脉冲口被堵塞或者阀被关住8、错误的清灰方法(比如用时间控制代替△P控制)9、太低的Dp设置点或者清灰开关控制点之间的区间太大。(最理想的区间:0.5–1mbar)17防范手段1、脉冲压缩气体的油和水可靠分离，尽量使用干燥的气体。2、不要把清灰用压缩空气和其他用途的管道连在一起。3、鼓膜破了的脉冲阀要立即进行更换。4、用正确的清灰方法(Dp控制

8、比时间控制好)避免清灰不止。袋收尘器-----清灰系统问题18故障显示1、当停止收尘器气流减少时，灰尘传输系统漫料。2、Dp对气流的变化很敏感（至少两次）并且很高(>20mbar)3、粉尘积聚在袋与袋之间或是袋与墙板间原因1、有些收尘室没有工作(错误的断气风门位置显示)2、错误的气流循环3、灰尘不能附着积聚(比如太过干燥)