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1、混凝土瓦作业指导书一、编制目的为确保检测人员对混凝土瓦的熟练、规范检测和检测数据的准确可靠、有效，特制定本作业指导书。二、适用范围混凝十.瓦外观质量和尺寸偏差、抗弯曲性能、抗冻性能、耐急冷急热性、吸水率、抗渗性能的测定。三、检测人员要求检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。四、执行标准《烧结瓦》GB/T21149-2007五、检验仪器设备5.1钢板尺5.2弯曲强度试验机5.3低温箱5.4水槽5.5烘箱5.6试样架；5.7能通过流动冷水的水槽；5.8温度计.5.9台秤，5.10水泥砂浆或沥青与砂子的混介料；5.1170%石蜡-
2、与30%松香的熔化剂；5.12油灰刀。六、操作程序6.1外观质量6.1.1测量量具6.1.1.1钢直尺:量程0mm〜600mm,分度值为1mm。6.1.1.2塞尺。6.1.1.3直角尺：内角垂直度公差为±1°,内角边长为：1000mmX600mm,分度值为1mm。6.1.2外观质量外观质量用肉眼直观检验及配合钢直尺测量。6.1.2.1掉角a）掉角测量其在试样正表而上造成破坏而的长度方向和宽度方向的两个投影尺寸。6.1.2.2瓦爪残缺勿用钢直尺测量瓦爪残留的部分。6.1.2.3裂纹a）当肉眼观察判断不清裂纹时可川湿布擦拭试样表而，由于裂纹处吸
3、水块，可清晰看出。6.1.2.4涂层a）在光线充足条件下，止常视力，目测面枳约1nf的试样。判断试样表而涂层是否完好。6.2尺寸允许偏差6.2.1长度a）在试样的左右两侧测量试样的长度，取二者屮与其规格长度最人偏差绝对值，为其检测结杲，修约至1mm。6.2.2宽度a）在试样的上下两端测量试样的宽度，取二者中与英规格宽度最大偏差绝対值，为其检测结果，修约至1mm。b）注：1）根据功能的需要将瓦四角设计为非直角等形状吋，其长度及宽度可以试样正而投彫的侧边与两端延长线交点间的距离进行测量（见图A1）。c）混凝土乩止曲投影非矩形者，应分别测其各边长
4、度，与其对应设计外形尺寸故大偏差绝对值，为其检测结果。6.2.3方正度与吊挂长度a）将试样以20°〜70°之间的角度挂在瓦条上，测量试样两侧垂直挂瓦条上棱和试样前端之间的长度11、12（见图A2）,以二者差的绝对值为方正度检测结果，修约至1mm；以二者算术平均值为吊挂长度的检测结果，修约至1mim注：试样正而投影的儿何形状非矩形者，不作方正度的要求。624平而性a）将试样正而朝上放在一个参考平而，使其处于稳定状态。用塞尺测量试样的某个设定接触点与参考平而之间的间隙（见图A3）,记录最大值为检测结果，修约至1mm。6.3质量标准差6.3.1量
5、具6.3.1.1最大称量10kg的电子台秤或天平,精度5go631.1试样数量7块6.3.2步骤6.321将试样置于温度为15°C〜30°C、空气相对湿度不低于40%,通风良好的条件下，存放24h：6.322每隔24h称量一次每片试样的质量，精确至5g,至前后两次称量差值小于10g,求出被测试样质量：6.323计算质量标准差，修约至10浜6.324计算与评定质量实测平均值按上式计算；质量标准差按下式计算。试验结果用质量实测平均值与质量标准差表示。12navmmmmL2K)lavmm?E(4）6.4承载力6.4.1仪器设备6.4.1.1抗折试
6、验机:抗折试验机量程为OkN〜1（）kN,最小分度值不低于20N,加荷压头行程大于500mm,口J以无级调速，其精度为1%。6.4.1.2量具:钢直尺：量程Omni〜500mm,分度值1mm。6.4.1.3水槽:能浸试样的、深度约为500mm的水槽。6.4.2试样调湿6.4.2.1将试样浸没在温度为10°C〜30°C的清水中不少于24h,水而应高出试样20mm,于试验前拭干表血水分备用。6.4.3试验步骤6.4.3.1瓦脊高度的测量a）在试样的两端测量瓦脊的高度，如图B1所示，取二者的算术平均值作为测量结果，修约至1mm。643.2遮盖宽度
7、的测量a）将两片试样按设计功能搭接，摆放水平，如图Bl（b）所示。在试样的两端测其遮盖宽度，収二者算术平均值为测量结果，修约至1mm。6.433支承方式a）采用三点弯曲方式。采用金属制成的两个相同高度的支座，上农而呈圆弧形，半径为10mm；其上ij垫!一个宽度为20mm,厚度为20mm—30mm,长度人于试样宽度的硬质木条，木条的卜-表而应与支座的上表而相配合。衣试样底而与木条Z间应有弹性垫层。b）两支座应相互平行，且相对试样纵向轴的垂宜血必须是可0山调节平衡的。支座中心距为23b取整数（mm）,如图B2所示。6.4.3.4试样放置a）试样
8、止血朝上置于支座上（见图B3）,确保试样平衡，且保证试样端血与支座平行。643.5加荷方式a）加荷杆与支座材质及尺寸相同，下表面呈圜弧形，其半径为10mm,加荷杆应平行于支座，且
