纸箱瓦裱作业指导书.doc

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1、1.目的:为了有效控制制程质量,确保生产畅通,特制定本规范。2.范围:适用于瓦裱工序的检验操作规范。3.流程图打开电源调配胶水调压力试做样张首件确认合格正常生产4.检验内容及操作规范:4.1、看清生产单,确认瓦楞型号(A、B、C、D、E、F)、瓦楞层数、瓦纸尺寸规格、克重是否与生产单要求一致。4.2、瓦向应与生产单要求一致,350G以下纸张丝流与瓦向应交叉,350G以上方可相同,丝流与瓦向相同的需经确认后方可生产。4.3、打开电源、调试压力,根据瓦型调试:C瓦为3.5MM,B瓦为3.0MM,E瓦为2.5MM;胶水调配控制在31g/㎡-35g/㎡。4.4、瓦裱出第一

2、张良品后,机长应把产品连同生产单交给主管做首件确认,检验内容:粘合牢固、无起泡、无脱胶、无缺材、无超边、无粘伤、无刮伤、无折皱、无明显排骨纹等不良现象。4.5、对裱的产品:自翻版咬口对咬口,滚翻版咬口对拖梢。(主管应视印刷位置及产品要求判定允许错开多大)。4.6、到磨光组领用彩面纸时需整数领用(整佰计算),尾数需清点数量。4.7、分纸/拆纸应清点数量,50PCS一叠,错开叠放,高度不得超过1.8米。4.8、分纸/拆纸应等上胶10-15分钟后进行,以免胶水反粘。4.9、在生产过程中,机长及助手每隔200张应停下来做好自检工作。4.10、作业不良数量应清点,单独存放,

3、生产报表上必须填写作业不良数,下班前巡检或机长清点登记后方可报废。

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