浅谈压缩机安装的几个要点

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时间:2019-11-27

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1、浅谈压缩机安装的几个要点[扌简要]木文以压缩机的安装为例,介绍了化匸机器在安装过程屮应注意的几个要点。[关键词]圧缩机;安装;要点0.、八—3^1.刖吞一台化工机器安装质量的好坏,将肓接影响其使用效果,并且有好多原始安装屮造成的缺陷,在以后的使用过程中无法消除,它会直接影响到设备运转的稳定性、配件的使用寿命以及维修的方便程度。尤其对于大型化工机器,由于安装缺陷,更会带来极大损失。因此,化工机器的安装工作,从设备就位到试车投运,必须层层把关,严格按照安装规程、技术标准逐项进行,才能得到良好效果。压缩机是用于石油、化工、制冷、等不同

2、行业的一•种设备,尤其在合成氨、甲醇、甲胺/DMF等行业中,应用的主要设备便是压缩机。木文以压缩机的安装为例,简要介绍了化工机器在安装过程中应注意的几个要点。2.安装前的准备工作安装一台压缩机,难度相当人。主要因为其涉及面广(与水、电、气及土建部门都有联系),并且机器体积庞大、重量超常。仅电机匣量,动辄就是儿吨、儿十吨、其至上白吨,设备一旦进入厂房,每移动一点距离,都要付出一定代价。因此,设备就位前,一定耍做好准备工作。2.1检查施工现场应具备安装条件基础应具备安装条件,基础附近的地下工程己基本完成,场地平整,安装用的起重、运输

3、设备具备使用条件;机器周围的大型设备及上方大型管道均已吊装完毕;同时考虑水、电、照明及消防措施。2.2基础的验收及处理首先,对基础的外观进行检查。基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;需要二次灌浆的基础表而,应铲岀麻点,麻点深度及密度应符合标准,表面不允许有汕污和疏松层;放置热铁处的基础表面应铲平,并用水平尺检验其水平度;检查地脚螺栓孔内是否冇积水、碎石、泥土等杂物。其次,对基础主要尺寸进行复核,复核电机、主机基础标高是否与图纸尺寸相符;复核主机、电机基础中心线是否有偏差;检查地脚螺栓孔中心位置、深度及垂直度是否符合标准。以上

4、这些工作,在设备就位前处理起来非常方便,一旦设备就位,处理起来就相当困难,其至无法处理,必须重新移掉设备。因此,在安装Z前,对以上内容应详细检查。3.主机的就位、找平及找正电机的就位找平及找正整机的安装顺序是:首先找正电机,然后再以电机为基准來找正主机,最后以主机中体滑道为基准来找正气缸。因此,电机上作为定位基准的面、线、点对安装基准线的平面位置及标高一定要严格符合标准,稍有偏差,主机、气缸便会远离基准线,地脚螺栓偏离孔屮心。电机找平时,横向水平一般在电机主轴瓦口上,纵向水平在电机轴瓦处的轴表面上。山于电机转子重量很大,受重力的

5、彫响,电机轴产生很大挠度,形成两端翘的现彖。因此,对于电机的纵向水平度测量,•定耍将电机两端的轴瓦盖卸掉,从电机两端对比找平,才能得到真正的水平度。正确的水平度为两端稍高,且水平仪上两端高出程度相等。电机的就位。由于电机轴人多采用滑动轴承,电机轴存在一定的轴向窜量,因此,在电机轴与主机轴对屮找正前,必须定出电机轴的屮心位置。一种方法是通过调整电机轴肩与轴瓦的轴向间隙,从而确定出电机轴位置。另外,有些电机在出厂时厂家己作说明,待电机找平后启动电机,根据电机轴的轴向窜量来确定电机磁场中心,从而找出电机轴中心位置。主机的就位、找平及找

6、正主机以电机为基准來找平、找正。主机与电机轴的联结是刚性连接,主机与电机轴的对中,是整个安装过程中非常关键的一步。其对中偏差为:颈向位移应不大于0.03mm,轴向倾斜度应不大于0.05mm/mo机身的列向水平度在滑道前、中、后三个位置测量;轴向水平度在机身轴承座处测最。均以两端为准,中间参考。机身的列向水平度在要求范围内宜高向气缸端。机身轴向水平度的倾向,对于电机采用悬挂式或单独立轴承的,在要求范围内宜高向电机端;而对于电机采川双独立轴承的,则应相反。气缸于中体的连接,在安装时一•般采用拉钢丝方法来找正,其安装原则为,以屮体屮心

7、线为基准找正气缸屮心线,在要求范I韦I内其倾向应与中体一致(宜高向气缸端部)。联轴器安装—•般联轴器内孔和轴为过盈配合,在安装时需加热联轴器或冷却电机轴,根据现场施工条件,一般采用加热方法装配比较方便。加热温度可按下式计算:T_最大+嚴小+丁axd卅其中:T—加热温度,°C§最人—实际测量的过盈量,mm§()—装配时所需的最小间隙,见经验数据,mmd—被加热件的直径,mm口一环境温度,°C被加热件的线膨胀系数(碳钢件a二12X10")1/°C在加热时,切忌用气焊把烘烤加热。首先,由于联轴器质量太大,散热太快,用气焊把烘烤很难将其

8、均匀加热,达不到预期目的;具次,对于碳钢件,加热时温度不允许超过400°C,否则,将引起金相组织变化而降低其性能。笔者根据经验,对于内径为4>150-300mm的联轴器,可以放入机油中加热,待其温度上升到180°C,然后保温4-5小时,取出后用木桩迅速将其打入轴

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