航天器总装工艺组册规划与实施

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1、航天器环境工程第29卷第4期468SPACECRAFTENVIRONMENTENGINEERING2012年8月航天器总装工艺组册规划与实施刘玉刚，徐波涛，吕景辉（北京卫星环境工程研究所，北京100094）摘要：近几年来我国航天器的研制任务迅速增长，传统的单型号研制模式正逐渐地被小批量与研制相结合的混线制造模式所取代。总装工艺组册规划作为一种与航天器小批量总装相适应的生产组织方式，在总装中取得了良好的应用效果。文章总结了总装工艺组册规划及实施的若干经验，同时提出了继续深入应用的思路。关键词：航天器；总装工艺；

2、组册中图分类号：V465文献标识码：B文章编号：1673-1379(2012)04-0468-05DOI：10.3969/j.issn.1673-1379.2012.04.0220引言技术状态的把握。旧的工艺文件组织形式承袭了总装工艺流程经过几年的试点应用和探索，我们在对航天器（或总方案）的组织特点，流程上每一个总装工作总装工艺规划的细化和定型过程中，总结出一套适项目依赖性较强。其中一个工作项目的变动，会连用于航天器小批量总装的工艺组册及编码规则。近带影响前后许多其他工作项目。因此，对于旧的工年来，这套组册方

3、法在各类总装信息系统中逐步推艺文件组织形式，工艺准备工作比较繁琐，对设计广应用，实践证明可以有效地减少航天器总装设计文件更改的响应较为迟缓。层面与实施层面之间的中间环节，实现总装工艺管旧的工艺文件组织形式的另一个问题是生产理的扁平化，这对提高工艺设计成熟度、改进生产准备周期长。因为工艺文件冗长，层次性较差，实管理模式、缩短航天器AIT周期等方面有重要的际生产中经常出现前序已齐套，但因依据文件未生推动作用。效而无法开工的情况。另外，设计文件的更改所引1型号总装工艺组册发的联动反应也会影响生产周期。1.1问题的提

4、出1.2总装工艺组册方法在航天器总装工艺设计时，工艺师必须理解并为解决旧的工艺文件组织形式的突出矛盾，针融合总体及各分系统的所有设计要求的细节内容，对航天器小批量总装生产需求，开展了工艺组织形包括对航天器的总体布局、机械性能、电性能、热式的研究。研究和梳理之前的航天器小批量总装工[1]控、管路安装制作等各方面要求都有深入的了解，艺准备流程如图1所示。同时还必须提前做好工艺性复核工作。尽管在小批计算机辅助系统等技术手段（如CAPP系统）量AIT模式下，总体设计对于总装系统的要求具有投入应用之后，即可以利用并行工

5、程的思想对已确[2-3]一定继承性，但是航天器产品在设计和工艺上仍存立的过程模型进行优化。由图1可以看出，系在不稳定性，在总装工作期间，由于总体设计被频统在“工艺、质量文件齐套”的过程耗时较长，其繁地更改或调整，在很大程度上会影响工艺的稳定中关键问题在于将繁杂的设计要求融合并形成统性。总体设计（或专业设计）的更改不仅涉及大量一的作业指导文件和质量记录文件需要花费大量的图纸、技术文件的修改，还会影响工艺师对的时间。————————————收稿日期：2011-11-16；修回日期：2012-07-18作者简介：刘

6、玉刚（1972—），男，高级工程师，主任工艺师，从事航天器总装工艺与专业测试技术研究。联系电话：（010）68747365。第4期刘玉刚等：航天器总装工艺组册规划与实施469图1航天器小批量总装工艺准备流程Fig.1Typicalgeneralassemblypraparationprocessforsmall-batchspacecraftproduction立足于工艺成熟度相对较高的型号，抓住小批模块和可改变的工艺模块，在此基础上，将总装工量总装中设计要求相对稳定这一特点，借助于各信艺划分为多册工艺形式；

7、同时依据操作过程的层次息化系统提供的数据存储与查询手段，进行了整星关系定义主、辅线，建立类似于工艺路线图形式的流程中操作模块的相关性分析，将技术状态较稳工艺流程（图2）。图2中每一个方框代表一个分定、对外耦合因素较少的工作项目从总装流程中剥册，带箭头的连接线体现了分册间的关系，所有分离，这样一来，将整个总装流程划分为稳定的工艺册的集合构成了整个总装流程。图2经过工艺划分后的典型航天器总装工艺流程图Fig.2Typicalspacecraftgeneralassemblyflowchartafterproces

8、spartition考虑到软件在数据显示方面的需求，工艺组册的编码规则。在CAPP、看板等软件系统中以一级树（Tree,one1.3编码规则layer）的数据结构来组织，这样就隐去了工艺流程航天器总装工艺规划分为部组件单册工艺、分图所体现的各分册间的串、并行关系。为了在这些册装配工艺、舱段总装工艺、整星（船、器）总装信息化系统中推广和利用型号总装工艺组册规划技术，更加直观地理解和快速生成各型号总装工