航天器总装MES系统的设计及关键技术

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1、信息化技术航天制造技术航天器总装MES系统的设计及关键技术韩兴龙李曼丽赵永平张旭明周乐（北京卫星环境工程研究所，北京100094）摘要：针对卫星、飞船等航天器的总装业务，分析了航天器总装过程管理中设计制造模式变化、业务流程优化等新需求，提出了航天器总装MES系统的整体架构和核心功能模块设计，对系统实现中的关键技术问题给出了实现思路和方法。关键词：航天器总装；MES；制造执行系统；系统设计DesignandKeyTechnologiesofSpacecraftAssemblyMESHanXinglongLiManliZhaoYongpingZhangXumingZhou

2、Le(BeijingInstituteofSpacecraftEnvironmentEngineering,Beijing100094)Abstract：Takingthespacecraftassemblyofsatellitesandspaceshipsasobjects,thispaperanalysesthenewdemandsformanufacturingdesignmodechangeandoperationprocessoptimizationofspacecraftassemblyprocessmanagement.Besides,italsopro

3、posesageneralframeworkofMESsystemanditscoremoduledesign,afterwhichoffersimplementationideaandpracticalmethodsofthekeytechniquesofthesystem.Keywords：spacecraftassembly；MES；manufacturingexecutionsystem；systemdesign1引言新形势都要求负责总装过程管理的MES系统进行系统级的重构，与三维工艺系统实现集成，形成新的数近年来，以空间站和新型卫星为代表的一系列航字化总装平

4、台，实现总装能力的提升。天器产品复杂程度越来越高，交付期要求也越来越短，这对总装单位快速响应总装的能力提出了更高的2航天器总装过程管理需求要求。在时间紧、任务重、研制过程复杂的情况下，只有优化业务流程，形成高效的管理机制，并贯彻到当前，航天器总装过程管理存在着如下问题：用于总装过程管理的MES系统中，才能提高效率，a.技术状态变更频繁完成型号研制任务。航天产品结构复杂，产品零部件种类繁多，其研另一方面，为适应三维数字化设计、制造的新形制过程的各个环节均需要紧密协同。在技术方面，研势，设计部门和工艺部门都进行了系统的升级换代。制过程中的产品设计变更、工艺变更较为频繁。一

5、旦总装业务的上游总体设计部建立了以AVIDM4.0为发生变更，必须确保这些变更能够准确传达并得到落平台的PDM系统，实现了三维设计数据的有效管理；实，否则就会出现质量问题。在生产方面，库房的物总装工艺部门建立了以Teamcenter为平台的工艺设计料准备、生产计划的调度、现场问题的处理都需要及[1]系统，实现了工艺内容的三维化和结构化。此外，时反馈与处理。工艺系统通过与AVIDM4.0集成，实现了设计数据的b.系统集成要求高接收，打通了“三维下厂”的第一道关卡。总装看板系统是建设较早的航天器总装MES系因此，业务流程的优化和三维数字化设计制造的统，其工艺数据来源于天河

6、CAPP2007系统。由于早作者简介：韩兴龙（1979-），硕士，软件工程专业；研究方向：航天器数字化总装系统建设、系统集成。收稿日期：2015-05-2155信息化技术2015年8月第4期期CAPP系统注重工艺文档的可视化，工艺内容的结维图形也可能变成可视化的三维模型，在航天器总装构化程度较弱，给系统集成带来了非常大的难度。尽现场，特别是在航天器舱内，如何较好地查看设计模管通过制定严格的工艺编写格式规范和配备足够的型和工艺内容成为一个新的问题。运维人员，最终实现了CAPP数据向看板系统数据的准确传递，但是效率较低，容易耽误生产进度。3航天器总装MES系统设计c.三维

7、化提出新的要求由于大部分航天器研制型号已经从设计源头取3.1航天器总装MES系统架构缔纸质设计图纸，以三维模型为载体的MBD将是制航天器总装MES系统整体架构见图1。造和验收的唯一依据。相应地，工艺文件中以往的二AVPLAN、工艺系统、物资系统、自动化货柜系统远程访问客户端用户界面层MES数据库我的工作台看板管理资料管理基础数据库总装计划管理总装作业管理总装检验管理过程数据库归档数据库基础数据管理物料管理电测工艺管理业务流程层总装计划编制总装计划分解总装任务开工总装作业总装检验物理控制层传输网络设备控制器交互终端信息标示（员工卡等）现场显示设备图1航