工艺第7章总装与调试1

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1、电子整机总装工艺调试工艺本课主要内容电子产品装配工艺过程电子产品总装概述电子产品总装的一般工艺流程电子产品调试工艺调试工艺方案及调试文件调试内容及工艺程序熟悉整机产品装配过程、总装特点、内容、要求掌握整机总装的一般工艺流程掌握调试工艺内容及工艺程序教学目的教学重点与难点教学重点整机总装的一般工艺流程调试工艺程序教学难点调试工艺文件的执行总装的定义将单元调试、检验合格的产品零部件，按照设计要求进行装配、连接，并经整机调试、检验直至组成具有完整功能的合格成品的整个过程。电子整机总装工艺整机装配的工艺过程整机装配装配准备部件装配整件装配根据产品复杂

2、程度、技术要求、工人技能等实际情况的不同，整机装配的工艺也有所不同。一般大批量生产的中小型电子产品通常都在流水线上进行整机装配装配工艺过程图装配准备部件装配整机装配元器件、辅助件的加工工夹具、设备准备技术文件准备生产组织准备印制板的装配机壳、面板装配电子整机总装总装特点1总装是把半成品装配成合格产品的过程。2总装过程要根据整机的结构情况，应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果，满足产品的功能、技术指标和经济指标等方面的要求。3小型机大批量生产的产品，其总装在流水线上安排的工位进行；整个装联工作划分为若干简单的操

3、作，而且每个工位往往会涉及到不同的安装工艺，因此要求工位的操作人员熟悉安装要求和熟练掌握安装技术，保证产品的安装质量。4总装中每一个阶段的工作完成后都应进行检验，分段把好质量关，从而提高产品的一次直通率。电子整机总装的内容整机装配机械装配电气装配具体地说，总装的内容，包括将各零件、部件、整件（如各机电元件、印制电路板、底坐、面板以及装在它们上面的元件），按照设计要求，安装在不同的位置上，组成一个整体，再用导线将元、部件之间进行电气连接，完成一个具有一定功能的完整的机器。总装的装配方式（结构来划分）整机装配组合件装配整机的连接方式可拆卸的连接不

4、可拆卸连接电子整机总装的基本原则先轻后重、先小后大、先铆后装、先里后外、先低后高、易碎后装，上道工序不得影响下道工序的安装、下道工序不改变上道工序的装接原则。产品总装工艺过程中的先后程序有时可根据物流的经济性等作适当变动，必须符合的两条：1.上下道工序装配顺序合理或更加方便。2.总装过程中的元器件磨损应最小。电子整机总装的基本要求1未经检验合格的装配件（零、部、整件），不得安装。已检验合格的装配件必须保持清洁。2要认真阅读安装工艺文件和设计文件，严格遵守工艺规程。总装完成后的整机应符合图纸和工艺文件的要求。3严格遵守电子整机总装的基本原则，防

5、止前后顺序颠倒，注意前后工序的衔接。4总装过程中不要损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳及元器件和零部件的表面涂覆层，以免损害整机的绝缘性能。5应熟练掌握操作技能，保证质量，严格执行三检（自检、互检、专职检验）制度。电子整机总装的一般工艺流程各印制电路功能板板调合格整机总装整机调试合拢总装整机检验包装入库或出厂整机调试工艺调试是用测量仪表和一定的操作方法按照调试工艺规定对单元电路板和整机的各个可调元器件或零部件进行调整与测试，使产品达到技术文件所规定的技术性能指标。调试的作用实现电子产品功能、保证质量。发现电子产品设计、工艺缺陷和不足。为不断提高

6、电子产品的性能和品质积累可靠的技术性能参数。调试工艺方案及调试文件调试方案的制订制订调试方案的基本原则1根据产品的规格、等级、使用范围和环境，确定调试的项目及主要性能指标。2在全面理解该产品的工作原理及性能指标的基础上，确定调试的重点、具体方法和步骤。调试方法要简单、经济、可行和便于操作；调试内容要具体、细致；调试步骤应具有条理性；测试条件要详细清楚；测试数据尽量表格化，便于察看和综合分析；安全操作规程的内容要具体、明确。从而确保调试工作的准确性和高效率。3尽量采用新技术、新设备，但也要考虑到现有的设备条件，使调试方法、步骤合理可行，操作安全

7、、方便，以提高生产效率及产品质量，降低成本。调试方案的基本内容1测试所需的各种测量仪器、工具、专用测试设备等。2调试工序的安排及所需人数、工时。3调试方法、具体步骤及调试用相关图纸。4调试安全操作规程。5测试条件与有关注意事项。6调试所需的数据资料及记录表格。7调试责任者的签署及交接手续。调试工艺文件调试工艺文件包括调试工艺流程的安排调试工序之间的衔接调试手段的选择调试工艺指导卡等……调试内容及工艺程序调试工作内容正确合理地选择和使用测试仪器仪表。严格按照调试工艺文件的规定，对单元电路板或整机进行调整和测试。调试完毕，可用封蜡、点漆等方法紧固

8、元器件的调整部位。排除调试中出现的故障,并做好记录。认真对调试数据进行分析与处理，编写调试工作总结，提出改进措施。一般调试的程序通电前的检查通电调试调试工艺程序通电