钻孔桩施工作业指导

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1、钻孔桩作业指导书1适用范围本作业指导书适用于施工段所有的旋挖钻钻孔桩施工。具体内容包括:钢护筒施工、钻孔桩成孔、钢筋笼制作及安装、灌注混凝土。2作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标注。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备2.2.1钻孔平台的场地己填筑，并配备池浆循环条件。2.2.2通往钻孔平台的施工道路畅通。2.2.3施工作业层所涉及的各种外部数据的收集。3技术要求3.1钢护筒的加工质量满足相

2、应的标准。3.2钻孔桩混凝土的原材料、配合比、混凝土强度等符合相关规定。3.3确保钻孔桩的成孔轴线顺直3.4混凝土的拌合由搅拌站供应。4施工程序与工艺流程4.1施工程序主墩钻孔桩施工的主要施工程序为：施工准备一钻进一清孔一钢筋笼制安浇注混凝土。4.2施工工艺流程4.2.1钻孔桩施工工艺流程（见下页）5施工要求5.1钢护筒施工5.1.1钢护筒制造钻孔桩作业指导书1适用范围本作业指导书适用于施工段所有的旋挖钻钻孔桩施工。具体内容包括:钢护筒施工、钻孔桩成孔、钢筋笼制作及安装、灌注混凝土。2作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,

3、澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标注。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备2.2.1钻孔平台的场地己填筑，并配备池浆循环条件。2.2.2通往钻孔平台的施工道路畅通。2.2.3施工作业层所涉及的各种外部数据的收集。3技术要求3.1钢护筒的加工质量满足相应的标准。3.2钻孔桩混凝土的原材料、配合比、混凝土强度等符合相关规定。3.3确保钻孔桩的成孔轴线顺直3.4混凝土的拌合由搅拌站供应。4施工程序与工艺流程4.1施工程序主墩钻孔桩施工的主要施工程序为：施工准备一钻进一清孔一钢筋笼制安浇注混

4、凝土。4.2施工工艺流程4.2.1钻孔桩施工工艺流程（见下页）5施工要求5.1钢护筒施工5.1.1钢护筒制造钢护筒采用Q345B钢材制造，材料进场前检查出场合格证和检验报告。钢护筒由短节拼焊成吊装节，各短节钢护筒的纵向焊缝错开布设•间距不小于30cm,并不小于1/8周长。钢护筒接口处均采取V型坡口。钢护筒在工厂内焊接成2节，现场设置一个接头，接头处顶节护筒外侧壁板在工厂开好坡口，便于现场焊接。护筒底口设计加劲环来增加护筒底口的刚度。护筒的焊接均应采用自动埋弧焊接，加工完成后进行下列检查：焊缝超声波探伤检查、圆整度检查、轴心垂直度检查、直径检查及长度检查，符合验收标准后出厂。5.

5、1.2钢护筒的运输钢护筒加工完毕并经质检人员验收合格后，汽运至现场。由于护筒直径大，为防止护筒在运输过程出现失圈，在护筒上下口及中间位置焊接十字支撑，增强钢护筒的抗变形能力。5.1.3钢护筒的下沉1导向的设计和制作为确保钢护筒的沉放精度，在钻孔平台顶面设置了固定的导向定位架，以确保钢护筒在安装过程屮不至偏位超限。2钢护筒下沉起重设备4.2.2钢筋笼制安施工工艺流程钢筋笼加工、存放场地布置胎模制安、机械设备就位原材料检验合格原材料进场安设主筋、加劲环一-加劲环制作篩筋及固定筋女装吊点安装一-吊点成型声测管安装钢筋笼检验合格孔位处拼装检查接头及验收I钢筋笼下方至设计标高I声测管通水

6、试验、封口I准备灌注混凝土图4.2.2工艺流程图主墩护筒下沉：主墩采用大型吊车。3钢护筒下沉振动设备拟采用液压振动锤进行插打下沉。4钢护筒插打施工步骤1）测量放线定位护筒中心线。2）钢护筒吊装时，为保证护筒不变形，起吊吋顶端吊点采用四点吊装，底部吊点不动，使钢护筒由平卧变为斜卧，慢慢起吊到90度后，拆除底部吊点，割除护筒内支撑和吊耳，垂直起吊护筒入孔。3）护筒插打：护筒底节调整好平面位置和倾斜度后，松钩下落，待护筒自重被土层摩擦克服不再下沉后，等上10分以上时间再解钩，以防钢护筒下去，河床短时间有较大冲刷，导致护筒产生不均匀沉降。插打钢护筒前后要定期测量河床标高，并根据河床冲刷

7、情况，进行防护，保证整体稳定性，确保钢护筒和平台的施工安全。5.2钻机选型结合主墩钻孔桩孔径、孔深和地质情况，钻机使用正反循环冲击钻机。5.3钻孔施工5.3.1泥浆循环系统1泥浆原材料钻孔泥浆选用不分散、低固相、高黏度的PHP优质彭润土化学泥浆。泥浆由优质膨润土、碱、轻甲基纤维素和聚丙烯酰胺等原料组成。膨润土：为泥浆胶体质的主要来源，采用以蒙脱石为主的纳质膨润土或采用聚合膨润土，不能错用铸造用的膨润土。2泥浆拌制1）制浆设备泥浆的拌制和运输设备包括泥浆搅拌机，高压水流自循环拌制泥浆机、各种泥