钻孔桩作业指导1

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1、西康二线上庄1#跨线桥(DK47+074)钻孔桩作业指导书一、工程概况及地质情况本工程为中桥。本桥位于西安南站进站端留公村与上庄村之间,为韦鸣公路跨越西康二线而设。本桥长53.04米,桥宽19.5米,其中机动车道2×8.5米、人行道2×1.0米,防撞栏为2×0.25米,桥梁设计荷载为公路—I级。全桥共有16根钻孔灌注桩,合计368米,直径均为1.5米,桩长在18米和28米两种。主要工程数量为:C30水下混凝土:395.8m3,φ10钢筋3340.6kg,Ф20钢筋1573.8kg,Ф25钢筋28926.6kg。在施工深度内,该桥桩基附近地层主要是黏质黄土。

2、地质状况较好。二、施工准备1、测量放样:采用全站仪对桥位、墩台中心桩位进行准确放样,对桥位桩进行防护、校核,据其确定各孔位,并将计算资料和放样资料保存完好,以备核查,用木桩标示各孔位中心。2、场地平整:场地平整在桥位放样后孔位确定前进行。场地平整过程中不能破坏桥位桩。3、场地布置:规划作业、材料存放、机械修整、人员休息场地,修通进场道路,接入水电设施;物资、机械、人员到位。三、施工方案钻孔桩基础采用旋挖钻施工工艺,钢筋加工安装采用现场作业,混凝土搅拌站供砼,3台砼运输车直接运输到施工现场。1、施工流程及施工说明(1)施工流程19施工测量 →护筒埋设 → 钻

3、机就位 → 钻孔 → 清孔 → 钢筋笼制作及吊装 → 下导管 → 灌注水下混凝土 → 成桩 → 检测后进行下道工序。(2)施工说明:桩基钻孔时要保证两临孔的间隔>5m。2、施工工艺流程框图。平整场地桩位放样护筒埋设钻机就位钻进中间检查终孔清孔测孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注砼拔除护筒制作护筒加工钻头测孔深、孔径钢筋笼制作清理、检查泥浆制备泥浆制备测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作砼试件图-1钻孔灌注桩施工工艺19四、护筒埋设及护壁泥浆1、护筒埋设(

4、1)护筒制造与埋设钻孔用护筒用厚4mm~6mm钢板制成,高度不小于2.0m,为增加刚度防止变形,在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。护筒内径应比桩径大20~40cm。护筒顶端高出地下水位1.5m,高出地面30㎝,护筒中心线应与桩中心线重合,平面允许误差不大于50㎜,竖直线允许误差≤1%。埋深1~2米。护筒埋设,先在桩位处挖至少比护筒底深50cm,直径比护筒大40-50cm的圆坑,然后在坑底回填50cm厚的粘土,护筒四周用土填筑,并分层对称夯实。地下水位较高时,可在原地面先填筑粘土再埋设护筒,如护筒底土质较松软,可用上面的方法处理,必须使护筒稳固并且不

5、下滑。施工前应根据施工放样定出的桩位,在桩孔的纵横方向引出护桩,用混凝土或砂浆护好,然后才能挖除中心桩。护筒中心竖直线应与桩中心线重合。19(2)护筒必须垂直,其顶面中心与设计桩位中心偏差不大于2cm,倾斜度不大于1%。2、护壁泥浆(1)泥浆要求钻孔中对泥浆要求一要控制泥浆的比重在1.02~1.06之间,二要粘度在16s~20s,含砂率小于4%,本工程采用重量配合比为:膨润土:火碱:水=6~8:0.5~0.7:100。在即将钻进到沙层是及时调整泥浆比,以保证护壁的稳定性,钻进过程中定期测试泥浆的各项技术指标,出现问题及时解决。(2)护壁泥土选择由试验室试验

6、确定。(3)配制1m3泥浆粘土与水的重量可根据粘土比重r1和需要的泥浆比重r2计算。即每立方泥浆粘土需要量G=r2-1/(r1-1)×r1。3、泥浆池设置采用两个墩桩基共用一个泥浆循环池的方式。泥浆处理池由造浆池与沉淀池两部分组成,在地面挖坑,池内砌砖。钻孔施工时,对沉淀池中沉渣及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆,用汽车远弃的方式随时清除,以防泥浆溢流污染环境。4、孔底沉淤控制旋挖钻斗的切削、提升土屑的机理是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土,钻至设计标高对土的扰动很小,没有聚淤漏斗,所以要加强泥浆的管理,控制固相含量,提高粘度,防止快速沉淀,还要控

7、制终孔前两钻斗的旋挖量。5.复测孔深及泥浆比重为保证灌注桩质量,浇注混凝土前,一要检查孔底泥浆的比重是否满足要求,否则要采取换浆处理;二要检查孔的深度,判断是否有孔壁坍塌现象。五、钻孔作业1、钻机选型:采用旋挖钻机。192、钻机就位钻机就位前,对钻机的各项准备工作进行检查,包括钻机基座处平整、加固,主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。安装好的钻机钻头。钻头中心和桩孔中心在同一竖直线上,偏差控制在20㎜以内,以确保钻孔桩竖直度≤1%的要求。3、钻孔(1)开钻前检查各种机具设备是否状态良好,泥浆制备是否充足。水电管路是否电畅通,以确保正常。(2)正式

8、钻进前先启动泥浆泵,配制合适的泥浆。(3)钻头着地,旋转开钻,以钻

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